Co potřebujete k výrobě nealkoholických nápojů

Pro organizaci podnikání na výrobu nealkoholických nápojů nebudou vyžadovat významné kapitálové investice, technologie výroby je jednoduchá a zahrnuje dostatek příležitostí pro různé výrobky. Hlavní kapitálové investice budou náklady na výrobní linku na výrobu nápojů a je také nutné vybavit prostory pro její umístění, pronajmout servisní personál.

Vlastnosti produktu

Tradičně nealkoholické nápoje zahrnují:

  • minerální voda; šťávy
  • šťávy;
  • sladké šumivé nápoje.

Minerální voda může být jaro nebo čištěná kohouta, přírodní nebo uměle obohacené stopové prvky. Minerální voda neobsahuje barviva a různé aromatické přísady.

Šťávy mohou být zeleninové, ovoce, bohaté na buničinu a také obsahují nápoje obsahující džusy. To je obvykle minerální voda s přidáním džusu. Mezi sladké šumivé druhy patří i jiné nealkoholické nápoje - mléka, tonika, kvas, soda, jiné sirupy obsahující cukr a barviva.

Z pohledu poptávky jsou na prvním místě šťávy a nápoje obsahující džus, na druhém jsou sladké, sýtené a na třetím minerální vodě. Trh s nápoji podléhá vlivu reklamy a nálady zákazníků. V posledních letech dochází k trendu k přírodním produktům, takže džus je na prvním místě.

Suroviny pro výrobu nápojů

Hlavní složkou nealkoholických nápojů je pitná voda. Druhým místem je cukr a jeho náhražky. Pro džusy - hlavní produkt - koncentrát z ovoce nebo zeleniny, přírodní sirupy, hroznový mošt. Další pomocné složky pro výrobu nápojů jsou:

Konzervační prostředky, barviva, příchutě

  • potravinářské barviva;
  • potravinářské kyseliny;
  • aromatické látky;
  • esence;
  • éterické oleje;
  • stabilizátory;
  • sorbitol;
  • oxid uhličitý.

Recept a složení každého nápoje jsou upraveny odpovídajícími normami - GOST nebo TU.

Etapy technologického procesu

Všechny stupně výroby se provádějí pomocí automatizované linky na výrobu nealkoholických nápojů a jsou omezeny na následující procesy:

  • čištění vody;
  • příprava sirupu (cukru nebo invertu);
  • získání barvy;
  • výroba směsného sirupu;
  • filtrace sirupů;
  • sýrový nápoj s použitím oxidu uhličitého;
  • nápoj je balen v kontejneru.

V první fázi je nutné připravit vodu, vyčistit ji, obohatit ji stopovými prvky, pokud to vyžaduje formulace. Voda se čistí v pískovém filtru, jedná se o první stupeň čištění (hrubý), potom se používá keramický a svíčkový filtr. Potom se získá čistá voda, která musí být změkčena, tento proces probíhá v kationtovém filtru. Proces dezinfekce vody se provádí zahříváním. Po ochlazení je voda připravena k dalšímu použití.

Složení pro směsný sirup

Cukr se také čistí z cizích nečistot a přivádí se do varného zařízení na výrobu sirupu. Do cukru se přidá voda a tato směs se zahřeje na teplotu varu a udržuje se 25 minut. Aby se zabránilo přidávání cukrových krystalů, může být sirup podroben inverzi v samostatném sirupovém stroji. Pak je sirup zaslán do kontejneru - nádoby pro další míchání složek. Pokud se provádí výroba šťávy, sníží se předchozí procesy a do sbírky se vloží šťáva nebo koncentrát. V tomto stádiu se k nápoji podle budoucího nápoje přidávají barviva, stabilizátory chuti, komplexy vitamínů, příchutě a další přísady. Hotová kompozice je odeslána do barvicí nádoby, kde je vystavena tepelnému zpracování. To je nezbytné pro úplné rozpuštění všech složek a získání homogenní hmoty.

Směšovač nápojů s obsahem uhlíku

Koupací sirup prochází filtračními jednotkami a posílá se do tribloku isobarického úniku. S pomocí této instalace se hotový nápoj nalije do předem připravených nádob. Tím se dokončí technologický proces a produkty jsou připraveny k provedení.

Automatické zařízení

Linie pro výrobu nápojů obsahuje následující prvky:

  • systém přípravy vody; Systém čištění vody
  • saturátor;
  • zásobník sirupu;
  • foukací stroj;
  • plnění tří bloků;
  • automatický balírny.

Systém úpravy vody je vybrán v závislosti na tom, který čisticí systém je poskytován, stejně jako při zohlednění stupně znečištění a přítomnosti nečistot. Systém sestává z:

  • aerator;
  • dávkovač činidel;
  • zařízení pro odstraňování železa;
  • zařízení pro změkčování vody a nasycení mikroelementy.

Kapacita systému je až 15 m 3 za hodinu.

Saturační zařízení je navrženo tak, aby provádělo proces karbonace, tj. Saturaci vody oxidem uhličitým. Specifikace produktu:

  • výkon - 1,5 kW; PET foukací stroj
  • napětí - 380 V;
  • tlak CO2 - do 0,4 MPa;
  • produktivita - až 1600 l / h;
  • rozměry - 1800/500 * 450 mm;
  • hmotnost - 80 kg.

Automatický foukací stroj je určen pro samoobslužné balení. Samozřejmě, můžete si koupit ready-made láhve pro nalévání nápojů, bude to velmi nehospodárné, protože tento objem výrobek je dostačující, a zajistit kontinuitu procesu vyžaduje velkou zásobu. Proto je lepší zapojit tuto jednotku do linky na výrobu nápojů. S jeho pomocí je možné vyrábět kontejnery různých objemů od 0,33 do 2 litrů. Specifikace produktu:

  • napětí - 380 V;
  • výkon - 10 kW;
  • tlak vyfukování 35 barů;
  • produktivita - až 2000 ks / h;
  • rozměry - 1433 * 940 * 1830 mm;
  • hmotnost - 1000 kg.
CIMEC tříbodové plnící stroje

Strojový mechanismus pro předplachování, plnění a uzavření lahve se nazývá tříblok izobarického úniku. Tato instalace je nedílnou součástí výrobní linky a zahrnuje:

  • oplachovací blok; Balicí stroj
  • únikový mechanismus;
  • mechanismus uzávěru víčka lahve;
  • ovládací skříň.
  • kapacita - 4000 lahví za hodinu objem 0,5 litru, 2500 kusů / hod., objem 1,5 litru;
  • počet oplachovacích hlav - 14;
  • počet kohoutků je 12;
  • počet uzávěrů - 5;
  • napětí je 380 V.

Cena linky závisí na zemi výrobce. Dnes mnoho domácích strojírenských společností nabízí vybavení různých zařízení a výkon mezi nimi lze rozlišit:

  • Zdroj;
  • Besteq;
  • Agromash;
  • Technoindustrie.
Plnicí linka pro vodu

Náklady na výrobu nealkoholických nápojů domácí výroby bude v rozmezí 2,5 - 4 miliony rublů.

Náklady na hranici tureckého výrobce z 8 milionů Číňanů - 4-7000000, Italsky - 8 -. 9 milionů Ruští výrobci nabízejí zařízení, které není horší než zahraniční analogy, kromě toho nabízejí služby pojistných událostí, celoroční provoz a technickou podporu.

Vlastnosti podnikání

Stojí za zmínku, že při zvažování možnosti uspořádání vlastního podnikání na výrobu nealkoholických nápojů je třeba přemýšlet o některých bodech.

Za prvé, je žádoucí mít vlastní studnu artesiální vody. To zvýší image společnosti v očích potenciálních spotřebitelů.

Minerální studny

Zadruhé, rozsah výroby by měl být na úrovni 100 milionů litrů ročně. Moderní automatizované linky pro výrobu nápojů jsou navrženy tak, aby produktivita byla dvakrát vyšší. Proto je nutné zajistit prodej produktů, možná byste měli organizovat své vlastní značkové obchody nebo uzavřít smlouvy se supermarkety.

Za třetí, je třeba vyvinout nové, originální chutě. Spotřebitelé aktivně reagují na novinky, pokud má nápoj vysokou chuť, pak bude zajištěn stálý požadavek.

Za čtvrté, je žádoucí zdůraznit přirozenost kompozice, zahrnout do formulace džusy, vitamínové tinktury, extrakty imunomodulačních rostlin. V poslední době existuje rostoucí poptávka po ekologických a přírodních produktech s minimálním obsahem barviv a chuťových stimulantů.

Pátá, potřebujete originální značku, můžete si uvědomit legendu spojenou s artesiánským zdrojem, neboť společnost, která vyrábí minerální vodu nazvanou "Svatá jaro". Rusové reagovali na velkolepé jméno a rozhodli se, že dostanou zasvěcenou vodu s požehnáním samotného patriarchy.

Výroba nealkoholických nápojů

Nealkoholické nápoje produkují více než 40 položek. Následující druhy nealkoholických nápojů se vyznačují složením a výrobním postupem: sýtené (ovocné vody), suché, umělé minerální vody.

Nasycené nápoje jsou vodné roztoky sladěné kyselinou uhličitou ve směsi ovocných šťáv, infuzí citrusových plodů, cukrů, potravinových kyselin, barviv a dalších složek. V posledních letech bylo vytvořeno množství nápojů s obsahem kyseliny uhličité s kyselinou askorbovou (vitamín C).

Nekarbonátové nápoje jsou roztoky stejných směsí zředěné sýtené vodou.

Suché nealkoholické nápoje jsou tablety nebo prášky obsahující cukr a jiné látky. Rozpuštění tablety ve sklenici obyčejné pitné vody produkuje hotový nápoj. Umělá minerální voda se nazývá voda, uhličitá oxidem uhličitým, ve kterém se rozpustí malé množství minerálních solí.

Suroviny

Surovinou pro výrobu nealkoholických nápojů, jsou voda, ovocné výrobky, cukr, sacharin, potravinářské kyseliny, kapalný oxid uhličitý, aromatické látky, barviva, vína a destiláty, minerální soli.

Voda musí splňovat požadavky na pitnou vodu. Významným ukazatelem kvality vody při výrobě nealkoholických nápojů, je jeho bakteriologická čistota: celkový počet bakterií v 1 cm3 ne více než 100, název-coli za centralizovaného zásobování vodou ne více než 300 sm3ili index coli - ne více než 3; pro zásobování vodou, pokud místní-titr musí být nejméně 100 cm 3.Zhestkost vody by nemělo být vyšší než 1,426 meq / L (4 ° tuhosti), maximální povolená - 3.5656 mmol / l (10 °). Voda s vyšší tuhostí podléhá korekci.

Ovocné a bobule

Při výrobě nealkoholických nápojů se používají ovocné a bobulové šťávy a výtažky. Ovocné šťávy (třešně, jahody, maliny, jablka, jahody, meruňky, atd.) Je připraven z bobulí, kamene a jádrovin kompresí a následnou konzervárenský alkoholu jako u lihovaru. Použijte také fermentované šťávy, které se nazývají ovocné nápoje. Aby byla šťáva nasycená oxidem uhličitým, udržuje se pod tlakem. Tato šťáva je uchovávána po dobu 1,5-2 let, aniž by ztratila libovolnou chuť nebo chuť. Při 0,7-0,8 MPa rozpustí v každém 100 l šťávy 750-800 litrů oxidu uhličitého, aby se obsah do 100 litrů 1,5 kg CO2.

Výtažky z ovoce a bobulí se získávají odpařením šťáv pod vakuem na hustotu 1,2 až 1,3, což odpovídá obsahu pevných látek 44 až 62%. Takové šťávy se získají lisováním nebo difuzní metodou. Při skladování před vařením jsou šťávy sulfátovány.

Cukr

Cukr se používá v kvalitě se stejnými požadavky jako pro výrobu alkoholu a krému.

Sacharin

Sacharin je imid kyseliny orthosulfobenzoové C7.H5Ne3S je bílý nebo slabě nažloutlý krystalický prášek. Použijte ji pouze při nápoji pro osoby s diabetes mellitus. Je 450-500krát sladší než cukr, ale nemá nutriční hodnotu.

Potravinové kyseliny

Jedlé kyseliny se používají pro dodání příjemné chuti nápoje, který se používá e husté celkem citrónová, vinná méně, mléčnou, jablečnou a kyselinu trioksiglutarovuyu. Kyseliny dávají nápoji větší trvanlivost a lépe potlačují smádu. Citrónová, kyselina vinná, kyselina jablečná a kyselina trioksiglutarovaya vyrábí v krystalické formě, kyselina mléčná - v kapalné formě 40% - a koncentrace 70%.

Kapalný oxid uhličitý

Tekutý oxid uhličitý dává nealkoholickým nápojům akutní, osvěžující (pepřovou) chuť, šumivou a pěnivost. Zároveň slouží jako konzervační látka.

Aromatické látky

Aromatické látky se používají ve formě přírodních, syntetických esencí a infuzí. Přírodní esence jsou roztoky vody a alkoholu z citrónu, pomeranče, mandarinky, bergamotu a růžových esenciálních olejů. Syntetické esence jsou roztoky vody a alkoholu syntetických vonných látek. Složení syntetických esencí patří estery (ethylacetát, amyl acetát, etilvalerianat, amilvalerianat) a aromatických látek z jiných skupin (vanilin, kumarinu, benzaldehyd, citral, atd). Při výrobě některých nápojů se přímo používá vanilin nebo kumarin. Infuze se získají infuzí oloupaných citrusových plodů ve směsi vody a alkoholu. Při podávání se extrahují esenciální oleje, které jsou koncentrované v citrusových plodech. Napadení se provádí dvakrát. Pro první infuzi použijte směs vody a alkoholu o koncentraci 80% objemových, pro druhou - o síle 75% objemových. v množství 2,5 litru na 1 kg slupky. Inflace trvá: první - 15 s při teplotě 10 ° C, druhá - 20 dnů.

Jako barviva se používá barva cukru a eno-barvivo.

Hroznová vína: sherry, portské víno, riesling, aligot apod. Používá se pro přípravu některých nealkoholických nápojů.

Koňaky: tři hvězdičky, čtyři a pět hvězdiček jsou používány pro výročí a výstavu nápojů.

Pro přípravu umělých minerálních vod se používá uhličitan sodný, chlorid hořečnatý, síran hořečnatý.

Výroba nápojů nealkoholických nápojů

Nealkoholické nápoje sýtené oxidem uhličitým vyrábějí tyto druhy: sýtené, ovocné, přírodní špičkové kvality; sycené na syntetických esencích, provzdušněný dezert. Perlivá, ovoce, přírodní nápoje - jsou vodné roztoky směsí ovocných šťáv nebo extraktů, vůně, potravinářských kyselin, barviv a cukrového sirupu. Ovocné nápoje nejvyšší kvality obsahují až 11% cukru, 10-14% ovocných a bobulových šťáv.

Ovocné nápoje obvyklé kvality obsahují 7-8% cukru a až 10% ovocných a bobulových šťáv. Nasycené nápoje na syntetických esencích jsou vodné roztoky směsí syntetických esencí, potravinových kyselin, barviv a cukrového sirupu. Obsah CO2 v nápojích ne méně než 0,4% hmotnostních.

Skleněné dezertní nápoje - vodné roztoky směsí hroznového vína, koňaku, ovocných a bobulových šťáv, infuze citrusů.

Nealkoholické sycené nápoje jsou baleny ve skleněných lahvích o objemu 0,5 a 0,33 l a v plastových lahvích 0,5-2 litrů.

Výroba nealkoholických nápojů zahrnuje následující činnosti: přípravu cukrového sirupu; přípravu sodovky; Příprava, filtrace směsného sirupu a plnění nápojů.

Příprava cukrového sirupu

Příprava cukrového sirupu se zahřeje koncentrací 60-65% suchých látek. Při přípravě cukrového sirupu s inverzí sacharózy je povoleno zvýšení koncentrace až o 72-75% suchých látek. Pro inverzi sacharózy se do sirupu ochlazeného na 80-90 ° C přidá kyselina potravinová. Kvalita nápojů připravených na zásobě cukrového sirupu je vyšší, má měkčí a příjemnější chuť a méně tvrdé sladkosti.

Příprava sýrové vody se provádí podle schématu:

chlazení => nasycení oxidem uhličitým => plnění

Proces saturace vody a nápojů oxidem uhličitým se nazývá saturace. Rozpuštění plynu v kapalině se nazývá absorpce, která probíhá podle rovnice

Čím nižší je teplota vody, tím více je rozpuštěný oxid uhličitý. Jak teplota stoupá, rozpustnost CO klesá2, stejně jako další plyny.

Přítomnost vzduchu ve vodě prudce snižuje rozpouštění oxidu uhličitého v něm, takže před karbonací je voda deaerována, tj. E. odstranění vzduchu. Před přívodem do saturačního zařízení se voda ochladí na teplotu 4 až 6 ° C a odvzdušnění se provádí vytvořením vakua. Saturace vody oxidem uhličitým se vytváří při 0,4 až 0,6 MPa.

Příprava a filtrace smíšeného sirupu

Příprava a filtrace smíchaného sirupu se provádí v uzavřeném mixéru (mixéru) za studena, za tepla a za tepla.

K přípravě sirupu v množství tepla siropovarochny kotle získávání ovocných šťáv nebo vína, extrakt roztoku a zahřeje se na 50-60 ° C, načež se kotel vyplněna po částech za míchání přidá celé množství cukru. Když se cukr úplně rozpustí, roztok se uvede do varu, přidá se kyselý roztok a vaří se 30 a n, čímž se odstraní výsledná pěna. Roztok se potom filtruje za horka, ochladí na teplotu 12 ° C a přidávají se zbývající složky, předem nastavené a předfiltrované. Výsledný směsný sirup je důkladně promíchán.

Příprava směsného sirupu polokonaleným způsobem se provádí stejným způsobem jako horké, ale v nádobě na svařování sýra se odebírá 50 až 70% šťávy nebo vína předepsané v receptu. Zbývající 30 až 50% šťávy nebo vína se přidává do sirupu po ochlazení.

Studená metoda má tu výhodu, že s ní zůstávají aromatické látky, ale jeho nevýhodou je malá přetrvávání sirupu (v létě jeden den). Při přípravě nápojů na infuze citrusů, přírodních nebo syntetických esencí použijte studenou metodu přípravy směsného sirupu. V případě špatného objasnění ovocných šťáv nebo vín se míchaný sirup připravuje horkým způsobem.

Balení nápojů

Balení nápojů se provádí podle schématu:

Vylitím sirup dávkové míchání => doliv sycené vody => uzavírací láhve => míchání obsahu lahví => bracking značení

Sirup je čerpán do tlakových nádob, ze kterých je přenesen do náplně. Pro každý typ nápoje vypočtete dávku sirupu na láhev podle vzorce:

kde D je dávka směsi sirupu na láhev, cm 3; B - objem láhve, cm 3; B - obsah sušiny v 1 litru hotového nápoje, g; A - obsah pevných látek v 1 litru smíšeného sirupu, g.

Doporučuje se připravit směsný sirup takovou koncentrací, že by u láhve o objemu 0,5 litru trvalo 100 cm3. Sirup se nalije do čistých lahví a potom se doplní do plnicího stroje na nominální kapacitu s předem uhličitou vodou. Voda se přidává, aby se zabránilo ztrátě oxidu uhličitého pod tlakem. Pak jsou lahve zakončeny korunkovou zátkou se speciálním těsněním. Aby se získala homogenní směs ihned po zakončení, obsah lahví se míchá v míchacím stroji. Po namíchání je nápoj marinován, etikety jsou naneseny na lahve a umístěny do krabic.

Přístrojová a technologická schémata výroby sycených nealkoholických nápojů

Organizace výroby a vybavení rostlin nealkoholických nápojů odpovídá režimu (obrázek 1).

1 - elektrický vůz; 2 - stohy cukru; 3 - měřítka; 4 - výtah; 5 - zásobní silo; 6 - automatické vyvážení; 7 - siroprovarochny zařízení; 8 - monstrum; 9 - filtr; 10 - chladnička; 11 - sběrná nádrž; 12 - mixér; 13 - čerpadlo; 14 - filtr; 15 - míra sběru míchaného sirupu; 16 - chladnička; 17 - tlakové síto smíšeného sirupu; 18 - válečkový stůl; 19 - přijímací kabiny se stohy krabic; 20 - pásový dopravník; 21 - stohy lahví; 22 - stroje na odstraňování lahví z krabic; 23 - pásový dopravník; 24 - pračka na lahve; 25 - deskový dopravník; 26 - Stroj na dávkování sirupu; 27 - plnicí stroj; 28 - těsnicí stroj; 29 - míchací stroj; 30 - zařízení pro zadržování peněz; 31 - etiketovací stroj; 32 - automatický stroj pro balení lahví do krabic; 33 - pásový dopravník; 34 - stohy hotových výrobků; 35 - pohyblivý dopravník; 36 - drenážní koupel; 37 - odstředivé čerpadlo; 38 - umyvadlo umylo; 39 - sběr nápojových sňatků; 40 - podtlakové zařízení; 41 - iontový výměnný filtr; 42 - sbírka na regeneraci aniontových výměníků; 43 - uhlíkový pískový filtr; 44 - sbírka změkčené vody; 45 - odstředivé čerpadlo; 46 - svíčkový filtr; 47 - odvzdušňovač; 48 - protiproudový chladič; 49 - saturátor; 50 - redukční ventil; 51 - válec oxidu uhličitého; 52 - měření sběrače pro džusy; 53 - sbírka měření pro infuze; 54 - opatření ke sběru extraktů; 55 - kolektor pro roztok barviva.
Obrázek 1 - Průběh výroby nealkoholických nápojů

Cukr, který dorazil do továrny v pytlích, se přesunuje do skladu elektrickými vozy a skládá se do stohu. Cukr při podání pro výrobu se naváží na automatické váhy a přivádí se do skladovacího zásobníku pro skladování. Z bunkru je cukr gravitačně přiváděn k automatickým vážím a pak k stroji na výrobu stříkaček. Sirup je dodáván přes filtr přes filtr a ledničku do nádrží umístěných v oblasti před kouřením a posláno do mixérů. Připravená směs s čerpadlem nebo pomocí příšer je přiváděna do filtru a pak do sbírky měřicích přístrojů. Ze sbírek je směsný sirup přiváděn přes chladničku do tlakových dřezů umístěných v blízkosti dávkovače sirupu.

Prázdné paraboly na válečkovém dopravníku, přichází do přijímací kabinu a přenášeny podle potřeby k dopravnímu pásu pro stohování porcelán rostlinu nebo odeslána přímo do mycího prostoru. Zde stroj trvá lahve z boxů načíst do lahví pračkou a prázdné přepravky dopravníkový pás se pohybuje na stroji pro balení hotových výrobků v krabicích, mimochodem na způsobu, jakým pracím stříkačka.

Promyje láhev dopravníkového talířový siropodozirovochnomu dávkován do tiskařského stroje, pak licího stroje, kde naplněné vody sycené oxidem uhličitým, načež se stejný dopravník se pohybují na uzavírací zařízení, pak se do mísícího zařízení, automatické etiketovacího stroje a zařízení pro balení.

Na cestě pohybu lahví z podložky na balicí stroj jsou k dispozici dvě automatická zařízení pro brzdění. První z nich je určena pro brakkeráž vypraných lahví a druhá pro hotové výrobky před označením. Krabice s dopravním pásem z hotových výrobků jsou převedeny do skladu pro stohování, odkud jsou hotové výrobky dodávány spotřebiteli pomocí mobilního dopravníku.

Aby bylo možné snížit na odtok nápojového manželství ztrátu pevných látek pod deskou dopravníku je instalován vana, která odstředivého čerpadla se přenáší na speciální kolekce a odeslána do siropovarochny přístroje a objasněny ve sbírce, a potom se převede do vakuové zařízení pro vaření. Odpařený sirup je odeslán do chladničky a poté do sběrné stanice. Vodovodní voda prochází filtrem výměnu iontů, měkčené, a potom zaměřen na uhlí pískový filtr pro čištění a shromažďuje se ve sbírce. Pro regeneraci iontoměničů se připravuje roztok stolní soli ve speciální sbírce.

Vyčištěná voda je dodávána do odstředivého čerpadla svechnoykeramichesky filtr, který se uvolňuje z nejmenších suspenzí, a vstupuje do odplyňovače pro odstranění vzduchu rozpuštěného ve vodě. Po opuštění odplyňovače vody je veden do čítače chladničce po ochlazení a přivádí do automatického na sycení oxidem uhličitým, kde oxid uhličitý současně dodávané z válce přes redukční ventil. Sýtená voda ze saturátoru je přiváděna do plnicího stroje. Na předběžném místě jsou kolektory instalovány pro džusy, infuze, výtažky, barvivo atd. Zařízení schéma technologického zařízení pro výrobu nápojů zahrnuje změkčování vody, čištěním na písku a keramické filtry, které poskytují filtrování zárodečné jejich snížení, odvzdušnění a chladicí vody před jejím nasycení oxidem uhličitým.

V zahraničí se rozšířila technologická schéma kontinuální přípravy nápojů na systémech synchronního míchání. Příprava nápoje je kontinuální průtok, kdy chlazení, míchání a nasycení oxidem uhličitým probíhají v jednom zařízení a následuje plnění již připraveného nápoje sýteného oxidem uhličitým.

Použití této technologie poskytuje prudké snížení ztrát oxidu uhličitého, zvyšuje nasycení nápojů oxidem uhličitým tím, že zmenšuje cestu otevřené lahve z plnění na korkovací stroj a konzistenci fyzikálně-chemických vlastností nápoje.

Technologie suchých nápojů

Sušené nápoje nejsou šumivé a šumivé.

Suché nepergovatelné nápoje

Suché nešumivé nápoje se vyrábějí ve formě tablet nebo prášku. Jsou to směs cukru, výtažků, esencí, potravinových kyselin a potravinových barev. Hmotnost tablet by měla být 20a. Před použitím se tableta nebo prášek mísí do sklenice studené vody. Během 2 minut se musí zcela rozpustit. Přítomnost nerozpustné sraženiny není povolena. Obsah vlhkosti tablety není větší než 2,5%. Obsah suchých látek v nápojích získaných po rozpuštění tablet, 9,1%, kyselosti 2,0-3,2 cm 3 N. roztok alkálie na 100 cm3 nápoje. Výroba suchých nápojů se provádí podle schématu (obrázek 2).

1 - váhy; 2 - granulovaný cukr; 3 - třídič; 4 - magnetický separátor; 5 - mlýn; 6 - dopravník; 7 - váhy; 8 - mixér; 9, 10, 11 - sbírky nápojových komponent; 12 - noria; 13 - sušárna; 14 - mlýn; 15 - stiskněte; 16 - sbírka esencí; 17 - dopravník; 18 krabic s hotovým nápojem
Obrázek 2 - Schéma výroby suchých nepergovatelných nápojů

Cukr-písek po vážení je naložen do mlynář mouky, od níž jsou nečistoty odděleny. Pak cukr prochází magnetickým odlučovačem a mletý v mlýně. Rozdrcený cukr po vážení se přenese do mixéru, kde se mísí s roztokem extraktu, kyselinou a barvivem dodaným z kolektorů.

Míchání trvá 10 až 15 minut, potom se směs přivádí do sušárny v sušárně a suší se při teplotě nejvýše 80 ° C. Vysušená směs je rozdrcena v mlýně a přiváděna do lisu, kde je dána podstata. Lisované tablety jsou baleny do 15 kg a uloženy ve skladu před odesláním do prodejní sítě.

Suché šumivé nápoje (prášky)

Suché šumivé nápoje (prášky) jsou bílý šumivý prášek. Nápoje vyrobené z těchto prášků by měly být bezbarvé, transparentní bez sedimentu a cizích částic. Jejich vůně musí odpovídat jménu.

Při rozpuštění ve sklenici by měl nápoj uvolňovat oxid uhličitý. Ve známém domácím suché šumivé nápoje „hruška“ a „osvěžující“ práškové hmoty je na 16,4-15,9 g odchylkou ne více než ± 0,5 g pevných látek v šumivých nápojů připravených z prášků, 7, 5 -7, 8% a kyselost je 3,2 cm3 N. roztok alkálie na 100 cm3 nápoje.

Příprava šumivých jednodruhových suchých nápojů se provádí podle schématu (obr. 3).

Cukr-písek, zvážený na váhy, je napájen noriem přes magnetický separátor k mlýnu. Rozmělněný cukr na velikosti částic menší než 0,49 a větší než 0,14 se přivádí do mixéru, kde se přidává suchá esence. Po důkladném promíchání se směs přivádí do stupnice pro měření určité dávky a balení do sáčků. V tomto případě se ke každému sáčku přidá specifický vzorek sodovky a vzorek mleté ​​kyseliny. Soda, používaná k přípravě suchých šumivých nápojů, by neměla mít vysokou vlhkost.

1 - granulovaný cukr; 2 - váhy; 3,8-noria; 4 - mlýn; 5, 6,7 - obrazovky; 9 - směšovač; 10 - váhy; 11 - balíčky s nápojem; 12 - krabice s hotovým nápojem.
Obrázek 3 - Technologická schéma výroby suchých efervescentních práškových nápojů

Hodnocení kvality nealkoholických nápojů

Kvalita nealkoholických nápojů se odhaduje především organolepticky. Při ochutnávání nápojů se hodnotí jejich barva, chuť, vůně, saturace oxidu uhličitého, průhlednost a vnější design lahví. Chuť nápoje při teplotě 10 až 20 ° C.

Kvalita nápojů se odhaduje na 100bodovém systému. Prvky kvality jsou vyhodnocovány následovně:

Tabulka 1 - Prvky kvality nealkoholických nápojů

Nealkoholické nápoje, sirupy, suché nápoje a umělé minerální vody podle fyzikálních a chemických parametrů musí splňovat požadavky současných norem. Pevnost nealkoholických nápojů při teplotě 20 ° C by měla být nejméně 7 dní, umělé minerální vody - nejméně 15 dní a sirupy - nejméně 20 dnů.

Jak otevřít výrobu nealkoholických nápojů

Pro nealkoholické nápoje, jak vyplývá z jejich jména, jsou všechny druhy nápojů bez alkoholu. Navzdory skutečnosti, že tento segment byl vždy vysoce konkurenceschopný, za posledních pět let byla situace na trhu pro producenty nejvýhodnější. V průměru země prodává více než 2 miliardy litrů nealkoholických nápojů ročně (v hodnotě asi 20 miliard rublů). Přibližně 70-75% Rusů je pravidelným spotřebitelem sladkých šumivých nápojů. Ale postupně se lidé obracejí k užitečnějším džusům a minerální vodě.

Tradiční trh s nealkoholickými nápoji je rozdělen na tři hlavní segmenty: minerální a pitnou vodu, džusy a nápoje obsahující džusy, sýtené nápoje. První segment zahrnuje minerální vodu (přírodní nebo uměle obohacenou), pramennou vodu nebo čištěnou vodu (s přísadami chuti nebo bez nich, avšak bez cukru). Druhá skupina zahrnuje ovocné a zeleninové šťávy, nektary, džusy, ovocné pyré. Všechny tyto výrobky jsou připraveny k použití. Druhá kategorie zahrnuje sladké nápoje s obsahem sacharidů na bázi vody a obsahující cukr, včetně toniků, sody, kvasu, ovocných nápojů, dětského nealkoholického šampaňského.

Ruský trh s nealkoholickými nápoji prochází rychlým růstem. Nicméně jeho struktura prošla během posledních několika let významnými změnami. Předtím z hlediska prodeje vedly sýtené nápoje následované minerální vodou, ale nyní se dostaly do popředí džusy a výrobky obsahující šťávu.

Od roku 2011 se tržby v těchto odvětvích jsou přiděleny z hlediska hodnoty (Poznámka: Tyto údaje se liší od prodeje) následovně: 48% jsou ovocné šťávy, 33% - v vodou sycenou oxidem uhličitým a 19% - pro minerální vody. Současně se situace na trhu každým rokem rychle mění.

Segment nealkoholických nápojů je silná monopolizace, která je důsledkem fúzí a akvizic významných hráčů. Jak víte, světový trh s nápoji je řízen dvěma největšími nadnárodními společnostmi - Coca-Cola a PepsiCo. Podle různých odhadů je jejich celkový podíl na trhu se sýtenými nápoji a džusy v naší zemi v rozmezí od 58 do 65%.

V oblasti minerálních vod se situace poněkud liší. Kumulativní podíl dvou předních výrobních společností nepřesahuje 30% (jedná se o dvě ochranné známky: Bonaqua, která patří společnosti Coca-Cola a Aqua Minerale ve vlastnictví společnosti PepsiCo). Obecně platí, že celkový podíl těchto dvou společností na ruském trhu s nealkoholickými nápoji přesahuje 50%.

Konkurence s těmito giganty ruských výrobců není snadné. Nicméně podle odborníků existují poměrně dobré příležitosti pro propagaci ruských značek na domácím trhu. Otázkou je počáteční investice, umístění a kvalita těchto produktů.

Podle údajů za rok 2011 bylo v naší zemi zaregistrováno více než tisíc společností, které vyrábějí nealkoholické nápoje. 98% těchto společností však působí především na regionálních trzích. Hlavním problémem, kterým čelí téměř všichni výrobci, je prodej hotových výrobků a získání podílu na trhu ve vysoce konkurenčním prostředí.

Téměř všechny nealkoholické nápoje, bez ohledu na značku, pod kterou jsou vyrobeny, jsou vyráběny v Rusku. Trendy ve vývoji domácího trhu se prakticky neliší od zahraničních. Spotřebitelé upřednostňují místní značky, stejně jako zdravé potraviny (nebo ty, které považují za takové). Mnoho společností rozšiřuje sortiment nápojů obsahujících džus na úkor produktů s neobvyklými přísadami: pikantní aromatické suroviny, včelařské výrobky, sekundární mléčné výrobky. Popularita tradičního ruského kvassového nápoje roste.

Jako obal pro nealkoholické nápoje se používají tři hlavní typy obalů: PET obal, hliníkový plech, skleněná láhev. Nejoblíbenější plastové lahve objem od jednoho do jednoho a půl litru (více než 50%). Druhým místem je plastová láhev o objemu dva litry a více (25%), dále pak láhve o objemu menším než jeden litr, kovové nádoby a skleněné lahve. Skleněné nádoby se postupně vzdávají svých pozic. Podle odborníků tento typ obalů v blízké budoucnosti úplně zmizí z trhu. Nyní ji používají někteří výrobci nápojů a džusů obsahujících džusy ve středně a vysoko cenových segmentech. Celkově mohou náklady na balení dosáhnout 70% celkových nákladů na produkt.

Nejslibnější v blízké budoucnosti je výroba nízkokalorických, šťavnatých (maximálně přirozených) a energetických (tonických) nápojů. Mimochodem, kvass platí také pro latter.

Suroviny, které se používají k výrobě nealkoholických nápojů, musí splňovat požadavky regulační dokumentace. Jednou z hlavních složek každého nápoje je voda. Podle GOST 2874 "Pitná voda. Hygienické požadavky a kontrola kvality ". Mnoho výrobců používá přírodní vodu, což je dobrá konkurenční výhoda, neboť spotřebitelé preferují nejpřirozenější a nejužitečnější výrobky. Kromě toho, pro přípravu nealkoholického nápoje používá granulovaného cukru (GOST 21 až 94), tekutý cukr (OST 18-170-74) nebo rafinovaný cukr (GOST 22 až 94). Nicméně, většina součástí těchto výrobků patří levnější sladidlo sorbitol (produkt hydrogenací glukózy), kyselou (GOST 20710-75), ovocné výrobky, různé aromatické látky a aromatických látek, potravinářských barviv.

Postup výroby nealkoholických nápojů se skládá z několika operací, které se provádějí v určitém pořadí. V první fázi je voda pro výrobu nápojů čištěna zařízením na úpravu vody. Prochází se celým systémem filtrů: první písek pro hrubé čištění, pak kationt sodný (pro změkčení) a pak membránu. Teprve potom voda vstupuje do chladicí komory, kde je nasycena oxidem uhličitým.

Odděleně od nádoby s vodou v zařízení odolném proti sirusu se vyrábí cukrový sirup. K tomu je předem vyčištěná voda přivedena do varu a pak za stálého míchání se do ní nasytí cukr. Tato hmota je vařena asi třicet minut. K tomu se přidá kyselina citronová a sirup se znovu filtruje - tentokrát přes deskový filtr. Poté vstoupí do deskového výměníku tepla, ochlazuje a nalévá nad nádrží. Obsah cukru v této sirupové hmotě by měl být alespoň 60-65%.

V dalším kroku se do sirupu přidávají barviva. Nejběžnější barvy jsou žluté nebo světle hnědé. Používají se v mnoha nealkoholických nápojích, počínaje Coca-Cola a končící známou "vévodkyní" z dětství. Do barviva se přidávají barviva, cukr a voda v určitém poměru. Celá tato směs za stálého míchání se přivede na teplotu 180 až 200 stupňů Celsia a vaří se asi hodinu a půl. Potom se roztok nalije do oddělené nádoby a ochladí se. Je-li hmotnost příliš hustá, zředí se vodou.

Ve třetím stupni se připravuje takzvaný smíšený sirup - roztok chutí a příchutí. Všechny komponenty podle formulace se vloží do směšovací zařízení v následujícím pořadí: cukrový sirup, šťáva z plodů, ovoce, barviva, organické kyseliny. Je-li přidán šťávy nebo tinktury mít usazeniny, které jsou pre-filtrován a objasnil, že umožňuje, aby nápoj přitažlivější pro spotřebitele (pelety - přirozený jev, kdy s použitím přírodních ingrediencí). Po promíchání se sirup čerpá filtrem přes filtr a chladicí komorou přímo do tlakových nádrží.

Existuje jiná technologie pro výrobu směsného sirupu. Používá se v případě, že mezi komponenty jsou čerstvé džusy, ovocné nápoje a další výtažky s vysokým obsahem bílkovin a alkoholu. V tomto případě se bílý sirup přivádí do bodu varu v zařízení na ochranu proti sirusu, do něhož se přidá filtrovaný džus nebo předředěný extrakt. O dvacet minut později se kompozice zfiltruje, ochladí a pak se nalije do mixéru.

Po smíchání všech složek se kapalina ochladí na 4-7 stupňů Celsia a přivádí se do odvzdušňovače, kde se z ní odstraňuje rozpuštěný vzduch. Pak nápoj dostane saturátor, kde je nasycen oxidem uhličitým. Nakonec se do plnicího stroje vlije hotový sýtený nealkoholický nápoj, který se nalije do lahví. Pořadí výrobních fází se může lišit v závislosti na použitých receptech a technologiích. Nicméně nejpravděpodobnějším způsobem je předem smíchat vodu se sirupem a pak nasytit roztok složením oxidu uhličitého.

Nealkoholické nápoje jsou baleny nebo baleny. Tam je to automatizované, ale postup pro plnění nápojů v plastových a skleněných lahvích je jiný. Tato zařízení trvá více času a prochází několika etapami zpracování a kontroly, a to i na přístrojích brzd, které kontrolují čistotu nádobí a nepřítomnost cizích inkluzí nebo nedostatečné plnění. S pomocí speciálního vybavení je k lahvičce připojen štítek, po němž jsou hotové výrobky balené v krabicích nebo zabalené do fólie.

Potřebné vybavení pro tuto výrobu kromě výše uvedených zahrnuje: zařízení na úpravu vody, komplexní plnicí linky, zařízení pro foukání PET kontejnerů.

Pokud máte v plánu jít hned se svými produkty na federální úrovni, minimální objem vaší produkce by měla dosáhnout asi 100 milionů litrů ročně (nebo 150-200 tisíc lahví denně). Společnosti jsou nuceny platit asi 50 tisíc dolarů za každou komoditní pozici, která bude prezentována v největších supermarketech a hypermarketech v zemi. To znamená, že pro pět titulů bude muset položit asi milion rublů. Jen málo domácích výrobců je schopno tyto peníze vynaložit. Proto se musíte starat o nalezení vlastních prodejních kanálů předem. Na rozdíl od objemu výroby může být sortiment poměrně skromný: je zde deset nejoblíbenějších vkusů. Po skončení sezóny (trvá od dubna do května až září), můžete přemýšlet o rozšíření rozsahu.

Podle odborníků bude objem výroby nealkoholických sacharidů nárůst v blízké budoucnosti jen růst. Je pravda, že neočekáváme radikální změnu v sbližování sil na trhu: vůdcové se nebudou vyvíjet na své pozice. Ale počet hráčů se může výrazně zvýšit. Navíc k dobytí trhu musí neustále zlepšovat použité technologie a vyvíjet nové typy výrobků.

Podnikání spojené s výrobou a prodejem nealkoholických nápojů je sezónní. Zpravidla od středu do konce podzimu až do začátku - na jaře lidé často kupují džusy. V období od druhé poloviny jara do poloviny podzimu je velká poptávka po sycené vodě. Obecně platí, že spotřebitelé spotřebovávají většinu nápojů s obsahem sacharidů ročně, ale džus je lídrem ve výdajích. Důvodem je vyšší cena za džusy a výrobky obsahující šťávu: balíček na litrové džusy stojí víc než láhve stejného objemu se sýtené nebo minerální vodou.

Mezi hlavní reklamní nástroje, s nimiž výrobci propagují své výrobky patří televizní reklama (84%), tisk (2%), rádio (0,1%). Zbytek je na internetu. Je třeba poznamenat, že rozpočty na reklamu tuzemských společností nepředstavují ani desetinu prostředků vynaložených na propagaci svých produktů Coca-Cola a Pepsi.

Stavba závodu na výrobu nealkoholických nápojů a minerálních vod bude stát 50 milionů rublů. To bude vyžadovat plochu půdy nejméně 5-6 hektarů. Samotná výrobní oblast, kde se budou nacházet vybavení a sklady, je nejméně 7 000 metrů čtverečních. Zaměstnanci takové společnosti jsou asi 40-50 lidí. Můžete také zakoupit funkční podnik, který již má systém prodeje. Zařízení s kapacitou 12 000 lahví za hodinu bude stát 75 až 80 milionů rublů. Pro srovnání: největší ruské podniky vyrábějí 150-200 tisíc lahví o objemu 1,5 litru denně. Doba návratnosti je pět až sedm let. Ziskovost tohoto druhu podnikání dosahuje podle různých údajů o 10-20%. Obrat ruských výrobců nealkoholických nápojů činí v průměru 10-12 milionů dolarů ročně.

Lilia Sysoeva
(c) www.openbusiness.ru - portál obchodních plánů a průvodců

Automatické podnikání. Rychlý výpočet ziskovosti podniku v této oblasti

Vypočítejte zisk, návratnost, ziskovost jakékoli činnosti za 10 sekund.

Zadejte počáteční přílohy
Příště

Chcete-li spustit výpočet, zadejte startovací kapitál, klikněte na tlačítko níže a postupujte podle dalších pokynů.

Technologie výroby nealkoholických nápojů

Spotřeba nealkoholických nealkoholických nápojů v Rusku. Charakteristika surovin, meziproduktů, pomocných materiálů používaných při výrobě nealkoholických nápojů. Příprava barevného smíšeného sirupu. Skladování a přeprava produktů.

Posílání dobré práce do znalostní základny je snadné. Použijte níže uvedený formulář

Studenti, postgraduální studenti, mladí vědci, kteří používají znalostní bázi při studiu a práci, vám budou velmi vděční.

Je umístěn na http://www.allbest.ru

Je umístěn na http://www.allbest.ru

Sortiment nealkoholických nápojů

Hlavní suroviny pro výrobu nealkoholických nápojů

Technologie výroby sycených nealkoholických nápojů

V 17. století. limonáda byla nazvána nápojem připraveným z citrónové šťávy a citronové tinktury. Proto se jmenuje Limonade (citrón), což znamená "limonizované".

V roce 1767 vynalezl anglický chemik Joseph Priestley čerpadlo, které nasycuje vodu plynem vytvořeným během fermentace piva. Průmyslová výroba těchto čerpadel začala Jacobs Schwepp. A právě proto první společnost, která vyráběla širokou škálu nápojů se sycením, byla Schwepp Co, založený J. Schweppem, později začal vyrábět vodu s ovocnými a bobulovými sirupy. Vzhledem k tomu, že přírodní sirupy byly drahé, byly nahrazeny kyselinami a esencemi. První byl izolován kyselinu citrónovou, a limonády se stal v roce 1833 vůdcem ovocné limonády ve světě, a «citron je Superior Šumivé zázvorová limonáda» ( «Excellent šumivé citronové zázvorové pivo") - první registrovaná ochranná známka společnosti nealkoholický nápoj.

Nealkoholické nápoje jsou vodné roztoky potravinářských přísad a slouží hlavně k potlačení žízně a udržování rovnováhy vody a soli v těle. Současně nápoje mají určitou výživovou hodnotu a v některých případech provádějí terapeutické, preventivní nebo tonické funkce, způsobené zavedením speciálních přísad do formulace.

Nealkoholické nejčastěji používané nápoje - kolu, Pepsi, Sprite, Fanta, soda, ledový čaj, sladký čaj, limonády, punč, a mnoho dalšího. Produkce nealkoholických nápojů v Rusku se vyvíjí na vysoké úrovni, růst je až 10% ročně. Průměrná spotřeba osvěžujících nápojů na obyvatele v Rusku se pohybuje od 12 do 50 litrů v různých regionech. Lékaři z mnoha zemí, včetně Ruska, definují nápoj jako optimální formu potravinářského výrobku používaného k obohacení lidského těla biologicky aktivními látkami. Vzhledem k výzkumu prováděného vědci farmakologů a lékaři, což potvrzuje vliv nealkoholickým nápojem, který obsahuje chuť a chuť přírodního původu, endoecological rehabilitaci lidského těla. Hlavním tržním segmentem bohužel jsou levné nápoje s příchutěmi a sladidly, jejichž škodlivé účinky již nikoho nepochybují.

Při výrobě nealkoholických nápojů v Severní Osetie-Alanie obecných trendů zjištěných na ruském trhu, s převahou v portfoliu nápojů s syntetických složek, mnohem horší, prezentované nealkoholické nápoje vyráběné z rostlinného materiálu. Nápoje z přírodních surovin jsou vyráběny v malém objemu a pro ně neplní poptávku obyvatelstva.

Objem výroby nealkoholických nápojů reaguje na potřeby trhu, jehož objem závisí na kupní síle obyvatelstva.

Dynamika spotřeby nealkoholických nápojů v Rusku,

2007-2011, litry / osoba. Data Goskomstat RF.

Tabulka 1 ukazuje, že spotřeba měkkých nealkoholických nápojů a minerálních vod v Rusku v letech 2007 až 2011. roste kvůli stabilizaci ekonomické situace v zemi, růstu peněžních příjmů obyvatelstva. To znamená, že otázka balené vody se zvýšila o 11,7%, ovocné a zeleninové šťávy - o 10,3%, jiné nápoje - o 4,2%, avšak je sycený nápoj spotřeba snížila o 10%.

Významnou roli při zvyšování výroby nealkoholických nealkoholických nápojů zohrával růst počtu podniků vyrábějících tyto výrobky. Jedním z faktorů, které učinily nápojový průmysl jedním z nejziskovějších odvětví potravinářského průmyslu, byl použit v jejich výrobě náhražky cukru, stejně jako rozšířené přijetí technologií stáčení nealkoholických nápojů a minerální vody v PET lahvích.

Strukturální pokrok od řemeslné výroby k průmyslovým podnikům předkládá stále vyšší požadavky, především v souvislosti s vysokou kapacitou plnění a obratu fyzickým objemem. Každé porušení výrobního procesu vede ke značným ztrátám, ale je mnohem kritičtější, aby společnost mohla mít dopady výrobní vady, které následně může vést k problémům, které snižují kvalitu nápoje vyrobené, a tím i ke snížení spotřebitelské poptávky po nich. Taková situace vyžaduje přísné dodržování všech technologických požadavků, jelikož jinak mohou být problémy s výrobou nealkoholických nápojů.

Cílem této práce - posuzování technologie výroby nealkoholických nápojů - se určily její hlavní úkoly:

- studovat sortiment nealkoholických nápojů;

- charakterizovat suroviny, meziprodukty, pomocné materiály používané při výrobě nealkoholických nápojů;

- prozkoumat technologii výroby nealkoholických nápojů, analyzovat vlastnosti jejich výroby.

Sortiment nealkoholických nápojů

Nealkoholické nápoje v závislosti na způsobu výroby, složení surovin definované recepty a cílové oblasti jsou rozděleny na: sýtené a nekarbonizované; průhledné a zakalené; kapalné a práškové; nízkokalorické a vysoce kalorické; horké a studené; uměle mineralizovaná; speciální nápoje.

V závislosti na použitých surovinách a výrobních technologiích jsou nealkoholické nápoje rozděleny do následujících skupin:

nápoje na pikantní aromatické rostlinné suroviny;

nápoje na chuti;

fermentační nápoje a kvas;

nápoje na obilných surovinách;

speciální nápoje.

Šťávové nápoje obsahují až 50% šťávy. Jsou rozděleny do nápojů:

nektarový typ, obsahující džus od 25 do 50%;

Šťávy - s obsahem šťávy od 6,0 ​​do 24,9%;

ovoce - s obsahem šťávy 3,0 až 5,9%;

nápoje (limonády) - s obsahem šťávy až do 2,9%.

Jako hlavní surovina pro výrobu šťávy s použitím ovoce jídlo (přírodní šťávy, alcoholized, koncentrované extrakty, sirupy). Do této skupiny patří ovocné šťávy z konzervárny „Mozdoku“ (Mozdoku, Severní Osetie-Alanie), džusy a nektary OOO Agrofirma „Kazbek“ (v. Zmeyskaya, Severní Osetie-Alanie).

Nápoje na pikantní aromatické rostlinného materiálu obsahují výtažky koncentrované báze a koncentráty připravené za použití aromatických rostlin (výtažky z bylin, kořenů, kůry citrusových plodů a m. P.). Příkladem je tonic „Baikal“ nápoje (obsahuje výtažky z eukalyptu, vavřín a dalších rostlin), „Sayan“ (obsahuje výtažky z citrónové trávy, levzei), „step“ (založený na infuzích ořech mléko voskové zralosti, třezalka tečkovaná, řebříček, lékořice, oranžová, bizoni, Sterculia platanolistnoy), nápoje série „Cola“ ( „Coca-Cola“, „Pepsi-Cola“, který obsahuje infuzi ořechů kola, bohatá na kofein a theobrominu, mají specifické hořké, pryskyřičné, v blízkosti muškátovým tónem chuti a čichu ). Do této skupiny patří nealkoholické sycené nápoje seriálu „Chito-Grito“ - „estragon“, „roztříděný“, „Nart“, „Nart Plus - čokoláda“, vyráběné na bázi přírodních surovin a ledové meltwater ve firmě „Nart“ (str. Mikhailovskoye, RNO-A).

Nápoje v aromatických vyrobených za použití přírodních a shodné s přírodními aromatickými látkami nebo jejich kompozic (esence, silice, emulze, základy, atd), ovoce, nápoje sycené oxidem uhličitým Vladikavkaz pivo a nealkoholické LLC „DTV“ rostlina vyrobeny z vysoce kvalitního artéské vody; limonáda „Vévodkyně“, „estragon“, „Lemon“, atd. produkoval „IKICH“ (Vladikavkazu, Severní Osetie-Alanie).

Fermentované nápoje zahrnují kvas, získaný fermentací kvasné mladiny (chleba kvasu, ovocné a bobulové kvasy).

Nápoje z obilných surovin a výrobků z jejich zpracování jsou připravovány technologií sycených nealkoholických nápojů, přičemž jako suroviny se používají koncentráty z kvasu, cukru, potravinových kyselin a jiných aromatických látek.

Nápoje speciálního určení jsou určeny pro jejich vliv na určité kategorie spotřebitelů: vitaminizované; tónování; nízkokalorické (dietní, v nichž je cukr zcela nebo částečně nahrazen náhradou cukru, obsahující nejvýše 5% sacharidů); nápoje s použitím aspartamu, xylitolu, sorbitolu a jiných sladidel určených pro pacienty s diabetes mellitus; nápoje pro sportovce, děti, osoby se zvýšenou duševní a fyzickou zátěží atd.

Uvádíme také nápoje připravené na alkoholizované víno a vinné materiály.

Osvěžující účinek nealkoholických nápojů je způsoben přítomností rozpuštěného oxidu uhličitého CO2 a organických kyselin ve svém složení. V závislosti na stupni karbonizace může být non-perlivý nápoj, nízko-, středně- a silnogazirovannym. Vysoce nápoje sycené oxidem uhličitým, jsou limonáda od firmy "Buhardon" (s Zamankul, PCO-A.) - "Cherry", "citron-limetka", "estragon", "oranžová", "hruška", vyrobené smícháním.

Mezi nealkoholické nápoje patří sirupy určené k přípravě nápojů doma. Jsou rozděleny do skupin v závislosti na použitých surovinách (na ovoce, zelenině, aromatických surovinách atd.).

Minerální voda je přírodní podzemní voda charakterizovaná konstantním chemickým složením. Podle stupně mineralizace a jejich účel jsou rozděleny do příborů (s obsahem soli alespoň 1 g / dm3) léčivé (s slanost 1 až 10 g / dm3) a kurativní (s mineralizací od 10 do 15 g / dm3). Podle chemického složení jsou minerální vody rozděleny do 52 skupin, v nichž je rozdělení na druhy mineralizace.

Existují také: mineralizované vody - minerální vody obohacené anorganickými (minerálními) solemi; aromatizovaná minerální voda - minerální vody s přídavkem látek určených k aromatizaci; voda uměle mineralizovaná - pitná voda s přídavkem anorganických solí.

Hlavní suroviny pro výrobu nealkoholických nápojů

Pro výrobu sycených i nesycených nealkoholických nápojů používat širokou škálu surovin, polotovarů a pomocných materiálů, které splňují požadavky stávajících státních norem a hygienických závěry nebo s ruskými Sanitární kontrolních subjektů schválených k použití při výrobě tohoto produktu. Před použitím ve výrobním podrobeny podrabotke: objasnění, dezinfekce, změna složení solí, zlepšování kvality, rozpuštěním ve vodě nebo jiných rozpouštědlech, sušení, chlazení, topení, prosévání, atd...

Množství surovin na jednotku produkce je stanoveno současným receptorem.

Hlavní surovinou pro nápoje je voda, která je obsažena až do 90%, takže kvalita nápojů do značné míry závisí na kvalitě vody. U nápojů se používá pitná voda v souladu s normou GOST 2874-82. GOST 2874-82. STÁTNÍ STANDARD UNIONU SSR. VODNÍ NÁPOJE. HYGIENICKÉ POŽADAVKY A KONTROLA KVALITY: Schváleny a uvedeny do provozu

Vyhláška Státního výboru pro standardizaci SSSR 18. října 1982 N 3989; v Ed. Změny N 1 byly schváleny. v červnu 1988 byly schváleny změny č. 2 v září 1989 //normacs.ru/Doclist/doc/722.html Pro přípravu nealkoholických nápojů je vhodné používat měkkou vodu. Tvrdá voda se změkčuje výměnou iontů. Velmi důležitá je jeho oxidovatelnost, pH, suché zbytky apod., Takže voda, která nesplňuje technologické požadavky, podléhá speciálnímu školení - kondicionování. Přísady jako jsou suspendované částice, organická hmota a bakterie mohou degradovat chuť a barvu. Obvykle se odstraňují tradičním procesem koagulace, filtrace a chlorace.

Cukr je jednou z hlavních surovin pro výrobu nealkoholických nápojů, sirupů, suchých nápojů a kvasu. Pro přípravu nealkoholických nápojů pouze cukr (GOST 21-94 „cukr. Specifikace“), rafinovaný cukr (GOST 22 až 94 „rafinovaného cukru. Specifikace“), nebo tekutý cukr (OST 18-170 -85, TU 911-001-00335315-94). Tento cukr se skládá téměř z chemicky čisté sacharózy: od 99,55 do 99,9% na sušinu. Rafinovaný cukr je někdy zbarven ultramarinem. Cukr dodává nápoje nejen sladkou chuť, ale i nutriční hodnotou.

Chcete-li získat směs nápojů, obchodovatelných sirupů a kvasu, použijte bílý cukr a bílý invertní sirupy. Bílý cukrový sirup je koncentrovaný vodný roztok cukru (sacharózy). Invertovaný cukrový sirup obsahuje vedle sacharózy také invertní cukr (glukózu a fruktózu).

K získání barvy nápojů z cukrového písku při vysokých teplotách (180-2000C) se váží karamelová hmota (barva). Pak se připraví směsný sirup, který je směsí všech částí nápoje (s výjimkou sýrové vody), které se zavádějí v určitém pořadí. Směsi sirupů ve vzhledu by měly být zcela průhledné, bez opalescence a zákalu, sedimentu a cizích suspendovaných částic. Podle organoleptických indikátorů by měly mít typický, dobře vyjádřený chuť, vůni a barvu charakteristické pro tento druh nápoje. Kvalita smíšeného sirupu závisí na kvalitě hotového nápoje, a proto je nejdůležitější operace spojování.

Při přípravě nápojů pro diabetiky se místo cukru používá sorbitol nebo xylitol.

Sorbitol je náhrada cukru, hexatomická alkoholu, produkt hydrogenace glukózy. Ve vzhledu jsou desky šedobílé barvy. Chuť je sladká, s příjemnou chladnou pachutí.

Xylitol je sladidlo, pět-atomový alkohol. Ve vzhledu jsou krystaly bílé barvy, sladká chuť, bez zápachu.

Pro přípravu nealkoholických nápojů s použitím ovocné produkty, které zahrnují: šťáv ovoce, přírodní ovocné alcoholized, ovocných koncentrátů, výtažky z ovoce, vakuové hroznového moštu, tedy suroviny, v konzervách pro dlouhodobé skladování... Ovoce a bobuloviny suroviny - základ nápoje, dodává jim chuť i vůni přírodních ovoce, zvyšuje jídlo a energetickou hodnotu vzhledem k jejich obsahu sacharidů, organické kyseliny, vitamíny, minerální látky a další extrahovatelných látek.

Hlavní suroviny používané v domácí výrobě nealkoholických nápojů jsou koncentrované ovocné a bobulové džusy a lihoviny.

Jedním z hlavních způsobů, jak zachovat čerstvé přírodní šťávy z ovoce a bobulí je jejich duch. Alkohol chrání šťávu před fermentací, přispívá k zachování její chuti a vůně. Alkoholizovaná šťáva se snadno vyčistí, protože alkohol vysráží pektiny. Avšak alkohol přidaný do šťávy - nežádoucí složka nealkoholických nápojů a její koncentrace v džusu by měla být minimální - ne méně než 16%. Uchovává šťávy s rektifikovaným alkoholem vyšší čistoty podle GOST 5964-82, GOST 5964-82 "Ethylalkohol. Pravidla přijetí a metody analýzy. "

Kvalita alkoholizovaných džusů je upravena normou GOST 28539-90 "Ovocné a bobulové alkoholové šťávy". Ve vzhledu by měly být šťávy čisté, bez zákalu a usazenin, plísní a jiných příznaků znehodnocení. Barva, chuť a vůně by měly být zvláštní pro plody, ze kterých jsou vařené. Fyzikálně chemické parametry jsou následující: objemový podíl alkoholu 16 ± 0,5%; celkový obsah extrakčních látek se pohybuje v rozmezí 5-14 g / 100 ml, kyselost v kyselině citronové - 0,8-5,0 g / 100 ml, v závislosti na názvu džusu. Přípustné odchylky obsahu kyselin ± 25% celkové kyselosti. Obsah pektických látek není povolen. Obsah soli těžkých kovů, mg / l, by neměl překročit: měď - 4, cín - 20, olovo - není povoleno.

Šťávy podle evropské legislativy lze nazvat pouze výrobkem, ve kterém obsah čerstvě vymačkaného džusu nebo šťávy zředěného z koncentrát, je 100%. Co je šťáva rekonstituovaná z koncentrátu? Bohužel v Rusku nerostou pomeranče, ananas ani jiné exotické ovoce. Všechny (nebo téměř všechny) z těchto šťáv a často naší vlastní, místní ovoce - jablka, hrušky - k nám přicházejí ve formě koncentrátu. Přírodní šťávy koncentráty vyrábí přibližně v souladu s následujícími technologiemi: přírodní pomerančové šťávy (jablka, mandarinky, ananas), odpaří se na speciálním pečení při teplotě blízké teplotě varu (až do vroucí šťávě není upraveno - jinak ztratí živiny a vitamíny). Výsledná látka - koncentrát (podobná hmota) je zabalen v aseptických sudech nebo cisternách s chlazením a je zaslán výrobci džusu. Velmi často se koncentráty smísí, například jablečný-banánový nebo pomerančový-ananasový. Po převzetí koncentrátu se do rostliny přidá přesně tolik vody, jaká byla dříve odpařena. Ukázalo se, že 100% přírodní džus (jak dokládá nápis na balení). Podle chuťových vlastností a obsahu užitečných látek je tato šťáva identická s přírodou. Například sklenice pomerančového džusu obsahuje denní příjem vitaminu C.

V případě, že koncentrát získaný v souladu s příslušnou technologií, správně obnoven (např., V případě, že odpařování se provádí 5 krát, a obnovení musí být prováděny v 5 cyklů), pak se šťáva bude identický vyždímanou. Nicméně, bohužel, ne všichni výrobci svědomitě dodržují normy technologie.

Zvláštní chuť a vůně dávají potravinářským výrobkům příchutě - koncentrované směsi aromatických látek. Výjimkou je sladká, kyselá a slaná chuť. Použité příchutě jsou tekuté a práškové.

Všimněte si, že, například, citrusová silice extrahuje z citrónovou kůrou výlisků sám o sobě nemůže být považována jako příchuť, ale je výsledkem míšení oleje s ethanolem je aroma (extrakt z těkavých vůní z rostlinného nazývá esence).

Přírodní příchutě jsou získávány z přírodních surovin vhodnými fyzikálními metodami, včetně destilace a extrakce za použití rozpouštědel. Tyto příchutě jsou získávány bez použití enzymatických nebo mikrobiologických metod a jsou připraveny k lidské spotřebě.

Příchutě, identické s přírodními, jsou získávány chemickou syntézou nebo chemickými metodami a pokud jde o chemické složení, jsou identické s přirozenými příchutěmi.

Umělé příchutě se získávají chemickou syntézou, ale chemicky nejsou identické s přírodními.

Aromatické extrakty, které nejsou koncentrovány podle definice přírodních aromatických, koncentrovaných a nekoncentrovaných produktů s vlastnostmi charakteristickými pro aromatické látky.

Pokud cukrem slazené nápoje v chuti mít respekt ve větší míře výrobky vyrobené za použití náhražek cukru (sladidla) mají často vodovou chuť. Vzhledem k velkému množství kalorií nápoje slazeného pouze s cukrem (v cola, například asi v 1 litru 25 kusů rafinovaného cukru), což je mnohem více populární mezi spotřebiteli užívat jiných sladidel slazené nápoje nebo nápoje slazené pouze částečně.

Zákon definuje sladidlo jako "produkt, který lze použít jako sladidlo, získané uměle a s větší sladkostí než sacharóza, avšak bez odpovídajícího obsahu kalorií. Sladidlo je také složka obsahující sladidlo, které lze použít jako takové. " Federální zákon ze dne 27.10.2008 č. 178-FZ Technické předpisy pro džusové výrobky z ovoce a zeleniny.

Různé sladidla mají ve srovnání s cukrem různé sladkosti, směsi z různých sladidel zvyšují sladkost. Míchání sladidel, kromě zvýšení sladkosti (díky synergii), snižuje náklady na sladení a zlepšuje chuť.

Všechna sladidla jsou charakterizována těmito organoleptickými vlastnostmi: profilem projevů sladkosti, cukru a cizí chuti. Je třeba poznamenat, že žádný z sladidel nemá optimální nastavení z výše uvedených vlastností, takže použití pouze jednoho sladidla by vedlo ke zhoršení organoleptických vlastnostech nápojového vzhledem k cukru.

to je velmi důležité pro účinnost využití sladidel vědět, že vznik organoleptických nedostatků sladidel závisí na jejich koncentraci, stejně jako skutečnost, že se zvýšením koncentrace růstu stupně sladkosti a cukr-snížena. Každé sladidlo má svůj vlastní chuťový prach sladkosti a s dalším zvýšením koncentrace se ekvivalent cukru nezvyšuje. Pod sladkosti profilu pochopit individuální vkus vznikající při organoleptická zkouška nápoj, jako je tělo, počáteční ( „vedoucí“) a zbytkové ( „vznášející se“), sladkost, počáteční a zbytkovou hořkost, počáteční a zbytkový suchý (kov) sladkost. Vzhledem k výše uvedenému, získat optimální organoleptické ukazatele nápoj použít dva nebo více sladidel nebo sladidla, která se skládá z několika složek.

Osvěžující nápoje s nízkým obsahem kalorií by měly mít o 40% méně kalorií než běžné nápoje osvěžující cukr. Odpovídající rozdíl by měl být uveden na štítku se slovem "nízkokalorické".

Pro přípravu nealkoholických nápojů používejte různé potravinářské kyseliny, včetně jablek, citronu, vína (zubního kamene), ortofosforečné a mléčné. Přidání určitých kyselin na limonády je nezbytné pro poskytnutí kyselé sladké chuti.

Nejčastěji se používá kyselina citronová - nejdůležitější mezi potravinářskými kyselinami. V krystalické formě je to transparentní krystal bez zápachu obsahující jednu molekulu krystalizační kyseliny. Použitá kyselina citronová, obvykle ve formě vodného roztoku v poměru 1 + 1, to znamená 1 kg krystalické kyseliny citronové na 1 kg vody. V závislosti na různém stupni rozpustnosti jednotlivých kyselin ve vodném roztoku je jejich chuťový účinek velmi odlišný, což neumožňuje jednoduše nahradit jednu kyselinu stejným množstvím druhé. Kyselina citronová má nejkyselější chuť všech organických kyselin. V případě správného poměru kyseliny citronové a cukru je chuť vnímána jako příjemná, ale účinek kyselin na chuť nápojů může být řízen pufrovacími solemi obsaženými ve vodě. To je důvod, proč mluvit o obsahu kyseliny, nelze ignorovat tuhost použité vody.

Barva v kombinaci s aromatickými a aromatickými vlastnostmi je jedním z hlavních ukazatelů, které určují spotřebitelské vlastnosti produktu. Barviva se přidávají k nealkoholickým nápojům pro barvení bezbarvých nápojů, které jim dodávají atraktivní vzhled a barevnou rozmanitost a zlepšují přirozené zabarvení, například nápojů obsahujících šťávu.

Jako potravinářské barvy používaly přírodní a syntetické látky. První z nich zahrnuje barvu, enokrasitel (barvivo z hroznového pokrutin tmavých odrůd), z černého bezu barvivo, cherry plev, dřín, a barviva řepy; na syntetické - taratrazin, indigokarmin, carmoazin, sluneční slunce apod.

Nejvíce se použilo barva cukru, což je vodný roztok spáleného cukru. Ve vzhledu je to viskózní, hustá kapalina tmavě hnědé barvy, hořká na chuť. Kohler dává nápoje žlutou až žluto-hnědou barvu.

Pro přípravu nealkoholických nápojů používejte různé konzervační látky, jejichž působení je založeno na inhibici nebo inaktivaci vitálních enzymových systémů mikroorganismů.

V souladu s nařízeními o potravinářských přídatných ustanovení o používání přídatných látek pro technologické účely (nařízení o užívání potravinových doplňků), 29. ledna 1998 // http://olujaz.ucoz.ru/publ/5-1-0-2 lze použít následující konzervační látky: sůl kyseliny sorbové, benzoát (sůl nebo ester kyseliny benzoové) a kyseliny hydroxybenzoové, oxid siřičitý a sulfity, jiné konzervační látky, antioxidanty používané v některých potravinářských výrobků.

Výchozí směsi pro vyžaduje pouze přidání hotového pitné vody a aromatických bází používaných pro výrobu nealkoholických nápojů a ovocné šťávy, maximální množství přísad je 1 g kyselina sorbová a její soli, a 1 g kyseliny benzoové a jejích solí. Je nutné dodržovat všechny předpisy týkající se označování použitých aditiv. 1 kg vody s obsahem aromatických sloučenin s obsahem alkoholu nižším než 12% maximální hodnoty mohou být přidány do 1 g kyseliny sorbové a jejích solí, 1,5 g kyseliny benzoové a jejích solí.

Optimální působení kyseliny sorbové má hodnoty pH pod 6,0. Kyselina sorbová se nejčastěji používá v nápojích ve formě sorbanu draselného. Kyselina sorbová má schopnost selektivně inhibovat mikroorganismy, potlačit působení kvasinek a plísní.

Optimální účinek kyseliny benzoové je při hodnotách pH pod 4,5. Špatná rozpustnost kyseliny benzoové ve vodě je důvodem, že se často používá rozpustná sůl. Benzoan sodný se rozpustí v koncentraci 500 g / l.

Technologie výroby nealkoholických nápojů

Sycené nealkoholické nápoje mohou být prováděny na různých technologických systémů, v závislosti na použité technologii přijatého metod používaných pro technologická zařízení a stroje na jejich relativní pozici ve výrobní haly, na typy vozidel, které spojují strojů a zařízení do jednoho procesního toku.

Výroba sýtených nealkoholických nápojů zahrnuje následující hlavní etapy:

příprava cukrového sirupu;

příprava směsného sirupu;

saturace vody nebo nápoje oxidem uhličitým;

plnění do lahví;

přilepení štítků a přenos hotových výrobků do skladu;

skladování a přepravě produktů.

Příprava cukrového sirupu.

Sladkou chuť nápojů uvádí cukr, přidaný do nápoje ve formě cukrového sirupu. Existuje bílý cukrový sirup a bílý invertní sirup. Cukrový sirup se vaří v sirupových sporácích.

Proces získání bílého cukrového sirupu zahrnuje následující technologické operace: rozpuštění cukru ve vodě; varu vodného roztoku; filtraci a ochlazení sirupu.

Při použití krystalový cukr sáčky cukru podle potřeby jsou dodávány na paletách do výrobního skladu, siropovarochnogo oddělení, kde po zvážení cukr se nalije do násypky kbelíku výtah, atd - v přechodném zásobníku a z něj - v siropovarochny kotle, kde zároveň požádat, vypočítané množství vody. Voda dodávaná do kotle, a to se zahřeje na 55-60 ° C, Za stálého topení, míchadla a nabitý cukr. Po úplném rozpuštění cukru se roztok zahřeje na teplotu varu; po zastavení ohřevu vyjměte pěnu vytvořenou na jeho povrchu. Tato operace se opakuje dvakrát. Po odstranění pěny v refluxování se pokračuje po dobu dalších 30 min.s sterilizovat. Dlouhodobé varu se nedoporučuje, protože to může způsobit karamelizaci cukru.

Připravenost sirupu je určena koncentrací cukru v něm. Aby se zabránilo fermentaci při skladování sirupu, mají tendenci získat co nejkoncentrovanější. Avšak za účelem vyloučení krystalizace sacharózy by koncentrace sirupu měla být poněkud nižší než mezní hodnota, vzhledem k jeho rozpustnosti při skladovací teplotě. V praxi se vyrábí cukrový sirup s koncentrací 66-72% hmotnosti. Trvání technologických operací vaření cukrového sirupu je asi 2 hodiny.

Při přípravě bílého invertního sirupu pro inverzi sacharózy na cukrový sirup se po varu a ochlazení na 70 ° C přidá 100 g kyseliny citronové na každých 100 kg cukru. Okyslený sirup se nechá 2 hodiny stálý za stálého míchání a pak se ochladí na 15 až 20 ° C. Za specifikovaných podmínek se invertuje až 55% sacharózy. Koncentrace sirupu se zvýší o 2,89%:

Připraven cukrový sirup z kotle se přivádí do filtru past, a potom v případě inverzí prostřednictvím výměníku tepla se čerpá do sbírky sacharózy inverze, což způsobuje, že vypočtené množství kyseliny z invertní cukr vstupuje do kolektoru ke skladování.

Voda používaná k přípravě nápojů z městského vodovodu s tvrdostí přesahujícím 1,4 meq / l se ve filtru změkčuje a sbírá se v sběrači pro změkčovanou vodu. Regenerační roztok pro iontový výměnný filtr se připravuje v sololventním rozpouštědle. Změkčená voda z kolektoru je čerpána do výměníku teplem čerpadlem a poté přiváděna do odvzdušňovacího sloupce vakuového saturátoru. Odtud je odvzdušněná voda posílána do kolony saturátoru, která přijímá oxid uhličitý z přijímače.

Při výrobě nealkoholických nápojů se spotřebuje určitý cukr, aby se barva cukru pro zbarvení nápojů stala žlutou a světle hnědou. Kohler se připravuje v barevném kotelním zařízení, kde se po navažování cukru na váhu zahřívá tepelným zpracováním sacharosy při teplotě 180 až 200 ° C, tj. Při teplotě vyšší než je její teplota tavení. Barvení barvy jsou hlášeny hnědé barvy produktů rozkladu sacharózy, volal karamel.

Karamely různých stupňů dehydratace jsou charakterizovány intenzitou barvy, bodem tání, specifickou rotací, rozpustností ve vodě a v alkoholu. Barva vaření trvá 6-8 hodin. Konec karamelizace se stanoví organolepticky. Kohler je považován za připravený, pokud jeho kapka, uložená na sklenici, po krátkém ponoření do studené vody má tmavě hnědou barvu, se rozpadá, když je odstraněna ze skla a nelepí se na prsty.

Po ukončení vaření se hmotu nechá vychladnout na teplotu 60 až 65 ° C, k ní se přidá horká voda v množství potřebném pro získání roztoku 79 až 81%. Výtěžek barvy obsahující 20% vody je 108% hmotnosti cukru. Správně připravená barva je zcela rozpuštěna ve vodě a má intenzivní barvu. Roztok 0,5 g barvy v 1 litru vody by měl mít barvu, jako je roztok 5 ml 0,1 N roztoku hydroxidu sodného. roztoku jódu v 1 litru vody.

Dokončená barva se vlije do sbírky, odkud je v případě potřeby čerpána do sběrného měřícího přístroje na místě před zakoupením.

Příprava směsného sirupu.

Proces míchání složek sirupu se nazývá míchání. Koupací sirup je meziprodukt získaný smícháním všech složek nápoje, jak je předepsáno v přípravku, s výjimkou sýrové vody.

Po příslušných podrabotki (vznikající při deterpenaci infuzí, koncentráty předchozí rozpuštění v horké vodě, filtrační šťávu a tak dále. D.) Čerpadlo (nebo přímo z nádoby) míchání složek v sirupu nastavení batchbox kolektory namontován na predkupazhnoy místě. Podle potřeby vypočtené množství surového cukru, sirupu ze sbírky stanovené v míchání DPH, ze které se po důkladném promísení, míchání připravený sirup, mající filtr a tepelný výměník, vstupuje do odběrové měrku míšení sirupu, emulze, ze které se pak vstupuje do synchronní-směšovacího zařízení.

V závislosti na kvalitě použitých surovin se sirup připravuje chladným nebo horkým způsobem. Studené míchání je nezbytné pro přípravu sirupu z přírodních a syntetických esencí az vonných infuzí. Z alkoholizovaných džusů a ochucených šťáv může být směsný sirup připraven jak studeným, tak horkým způsobem. Míchání za studena je však výhodné, protože při této metodě se lépe zachovává přirozená chuť a vůně ovoce.

Při přípravě zakalených nápojů není směsný sirup filtrován.

Nasýcení vody nebo nápoje oxidem uhličitým.

Oxid uhličitý je dodáván do zařízení v tekuté formě ve specializovaných silničních cisternách, ze kterých se nalévá do stacionárních nádrží určených ke skladování. V případě potřeby se oxid uhličitý přenese do zplyňovací stanice, ze které vstupuje plynný oxid uhličitý do synchrónního směšovacího zařízení a odtud je sýtený nápoj zasílán do plnicího stroje.

Plnění do lahví.

Prázdný skleněný kontejner je přemístěn do lahve na pračku pomocí deskového dopravníku. Pracovní roztok alkalických látek v lázních stroje pochází z kolektoru tlaku.

Koncentrované alkálie do zařízení se dodávají ve specializovaných nádržích, odkud jsou čerpány do skladovací nádrže. Z této sbírky je podle potřeby koncentrovaná alkálie čerpána do kolektoru sběru tlaku, ze kterého vstupuje do kolektoru pro přípravu pracovního roztoku alkálií. Připravený pracovní roztok alkálie se přenese do kolektoru tlaku.

Vyčerpané alkálie z lahví na mytí lahví v řadě rostlin se nalévají do kalového sběrače pro úspory. Poté se usazený použitý louh alkalických látek přenese do filtru a z něj se čirý alkalický roztok čerpá do sběrače pro přípravu pracovního roztoku alkalické látky.

Vyčištěné lahve, které vycházejí z myčky nádobí, se postupně přenášejí na světlo, plnicí stroj, těsnící stroj, brzdový stroj, automatický stroj na etiketování a stroj na ukládání lahví.

Odmítnutí nečistě vypraných lahví a nestandardních nápojů je vizuálně provedeno před světlem. Obsah lahví je vidět poté, co jsou lahve ostře obrácené vzhůru nohama. V tomto případě padnou těžké inkluze, které se nacházejí ve spodní části láhve, a mohou být snadno viditelné na značku. Jsou-li zjištěny nějaké cizí vměstky, odmítá odlévá láhev z proudu.

Otočení a montáž lahví před světelným štítem provádí brzdové stroje. Používají se dva typy automatů: 1) disk, ve kterém jsou lahve otočeny kotoučem v rovině rovnoběžné s odlévaným dopravníkem; 2) řetězec, v němž jsou při kontinuálním pohybu lahví před světelným štítem vidět lahve v obrácené poloze.

Moderní automatické linky pro plnění do lahví jsou vybaveny automatickými zařízeními BAZ s brzdovými řetězy. Jak se dopravník pohybuje, lahve se otáčejí v médiu a přibližují světlo ve vzhůru-dolní poloze. Pokud odhazovač zjistí cizí vměstky, je lahev vyjmuta z dopravníku bez zastavení stroje. Kapacita pekařského automatu BAZ-4000 a 6000 lahví za hodinu.

Láhve vyrobené z PET, polyethylentereftalát používá hlavně pro výrobu předlisků (polotovary) různých druhů, které se pak z (foukané po zahřátí) plastových nádob různých typů a účely (především pro plastové lahve). okamžitě přemístěné z foukacího stroje na náplň nápojů, neumývejte mycí automat. PET lahví pocházející z jiných podniků nebo z mezilehlých skladovacích prostor se doporučuje vypláchnout opravenou pitnou vodou před naplněním nápojů. Potřeba této léčby stanoví zástupci Státní hygienické epidemiologické služby Ruské federace a odvětví nápojů.

Označování štítků a přenos hotových výrobků do skladu.

Skladování a přeprava produktů.

PET láhve s nápojem, je uzavřeny plastovými zátkami a šroubovým deskou dopravníku zprostředkovat brakerazhnomu a etiketovací stroje, zabalené v sáčcích a umístí se do spotřebitelského balení.

Hotové výrobky, balené v krabicích, tvořené v obalech, jsou dodávány do skladu hotových výrobků.

Odmítnuté produkty za účelem snížení výrobních ztrát jsou vráceny do výroby. Použití uvařených nápojů namísto vody při vaření cukrového sirupu se nedoporučuje, protože přidávají do sirupu různé aromatické a barvicí látky, což je nežádoucí. S výhodou je zamítnuta nápoj, a jiné kapaliny obsahující cukr získaný v pracím zařízení, filtrační médium pytel obalu před použitím ve výrobě podrobeno speciálnímu zpracování: přefiltrováním přes vrstvu kostní uhlí pro odstranění aromatických a barvicích látek; poté je filtrovejte ve filtračním lisu pro odstranění částic uhelných drti. ze kterého se čirý roztok přenese do vakuového zařízení pro vaření. Poté je matované manželství čerpáno do kotlů pro finální vaření a vaření na koncentraci sirupu.

Při výrobě nápojů z obilí surového koncentrátu kynutého moštu (CCF) mohou být dodávány do továrny v sudech ve speciálních cisteren, ze které se odstředí a kolektorů, který je vybaven topným zařízením nebo čerpadla se čerpá přímo do nádrže sběrné měření, a odtud jde do rozpuštění.

Zředěné vodou Čerpadlo KKS je čerpáno přímo do mísící nádrže. Na pre-komerčních místech sbírejte sběrače pro složení nápojů z chlebových surovin. Všechny součásti jsou předběžně zváženy na váhy, měsíční osvětlení a poté přeneseny do měření kolekcí pro následnou úlohu v mísící nádrži.

Po důkladném promíchání, směšování kvas nápoj sirup čerpadla se přenáší přes pytlový filtr a tepelný výměník, v kolektoru nádrže měření tlaku, opatřený tepelně izolační vrstvou.. Připraven míšení sirupu po ponoření po dobu 2 - 4 hodiny, aby se odstranily vzduchové bubliny vstupuje do synchronně směšovací zařízení, které současně přijímá byl zfiltrován, ochlazen a voda nasycená oxidem uhličitým v poměru 1: 5. Teplota směsného sirupu by neměla překročit 10 ° C a voda - 4 ° C. Připraven k pití ze synchronního obalovny se přenese do licí stroje, které současně slouží lamel dopravníku kolem světla obrazovky čisté, myl na láhve myčky skleněných lahví.

Při vaření pasterizovaného kvasu po zakončení jsou lahve s ním odesílány do pasterizátorů. Je-li nápoj připravuje smícháním dávkovacího sirup láhev následuje záliv vody nasycené oxidem uhličitým, obvody namísto synchronního míchací jednotky se zavede sytiče, sirup-měření a míchací stroje.


surový nealkoholický nápoj

Shrneme-li výše uvedený materiál, vyvozujeme následující závěry.

Nealkoholické nápoje jsou vodné roztoky potravinářských přísad a slouží hlavně k potlačení žízně a udržování rovnováhy vody a soli v těle. Současně nápoje mají určitou výživovou hodnotu a v některých případech provádějí terapeutické, preventivní nebo tonické funkce, způsobené zavedením speciálních přísad do formulace.

V závislosti na použitých surovinách a výrobních technologiích jsou nealkoholické nápoje rozděleny na šťávové nápoje; nápoje na pikantní aromatické rostlinné suroviny; nápoje na chuti; fermentační nápoje a kvas; nápoje na obilných surovinách; speciální nápoje.

Pro výrobu sycených i nesycených nealkoholických nápojů používat širokou škálu surovin, polotovarů a pomocných materiálů, které splňují požadavky stávajících státních norem a hygienických závěry nebo s ruskými Sanitární kontrolních subjektů schválených k použití při výrobě tohoto produktu. Hlavní surovinou pro nápoje je voda a může se skrýt hrozba, že spotřebitelé nápojů nemají podezření. Většina výrobců známých značek džusů a nápojů se k tomuto problému baví vážně, ale mnoho výrobců nevěnuje pozornost. K dnešnímu dni jsou podniknuty vážná opatření ke zpřísnění kvality vody používané pro výrobu nápojů. Výrobci čelí problému čištění vody, kterou používají.

Výroba všech druhů nealkoholických nápojů, džusů, minerální vody, balené pitné vody atd. se rychle rozvíjí, získává rostoucí popularitu v současné době. Neustále na trhu existují nové typy výrobků a jeho výroba získává impuls, kupujícím nabízíme obrovský sortiment. Často se pro získání větší zisky, šetří náklady na výrobu výrobců vyvíjejí různé požadavky, které se následně vyráběných produktů, což vede ke snížení kvality produktu a jeho užitečné vlastnosti, a tím i snížení poptávky spotřebitelů. Proto je tak důležité důsledně dodržovat všechny požadavky technologického procesu pro výrobu všech potravinářských výrobků.

Seznam použité literatury:

Beresten, AF Nealkoholické nápoje [Text] / A.F. Beresten // Pivo a nápoje. - 1997. - č. 4. - str. 28 - 34.

Ermolaeva, G. A. Technologie a zařízení pro výrobu piva a nealkoholických nápojů [Text] / G. A. Ermolaeva, R.A. Kolčev. - Moskva: IRPO; Ed. Centrum "Akademie", 2000. - 416 s.

Korolev DA Technologie nealkoholických nápojů [Text] / DA Korolev, LI Gekan. - Moskva: Pishchepromizdat, 1997. - 423 p.

Rudolf, V. Výroba nealkoholických nápojů: příručka [Text] / V. Rudolf, A. Oreshchenko, P. Yashnov. - 2. vydání, Ext. - M.: Profese, 2007 - 360 s.