Příklad obchodního plánu pro otevření prodejny pro výrobu palivových pelet

Výroba pelet: obecné informace + popis a aplikační oblasti + 12 hlavních etap realizace projektu + analýza trhu + studie základních surovin + technologické prvky procesu + nezbytné vybavení + spotřebitelský potenciál + ekonomické zdůvodnění.

Výroba pelet - skutečné podnikání, protože poptávka po výrobcích získává sílu nejen na domácím trhu.

Myšlenka je lákavá, ale předtím, než ji ztělesníte, musíte zhodnotit své schopnosti a zjistit spoustu nuancí produkce pelet. To navrhujeme s námi.

Obecné informace o výrobě pelet

Světová a domácí praxe ukazují, že organizace bezodpadové výroby umožňuje nejen chránit přírodu před škodlivými emisemi, ale také získat z ní značný zisk. Proto od sovětských časů dochází k recyklaci odpadů z chemického, papírenského, rafinérského, těžebního, agroobchodního, metalurgického, strojírenského a energetického průmyslu.

Technologie bez odpadu nepřekročily dřevozpracující průmysl. Výroba nábytku, dřevozpracující podniky, samotné pily a další společnosti opouštějí vedlejší suroviny, které mají hodnotu pro jiné výrobce.

Mluvíme o čipách, osmol, kůře, řízkách, pilinách atd. Z drceného dřeva lze vyrobit dřevotřísku a další výrobky. Jedná se však o složitý proces, takže je účelnější a ekonomicky výhodnější uspořádat výrobu pelet.

Aby nedošlo ke ztrátě, je nutné jasně určit úkoly, které by měl následovat majitel podniku.

Stojí za zmínku, že můžete dosáhnout zisku pouze tehdy, když:

  • vytvoření vysoce výnosné výroby pelet;
  • uspokojování potřeb spotřebitelů pro vysoce kvalitní výrobky.

Faktory pro dosažení úspěchu při výrobě pelet budou:

Výroba pelletů vyžaduje velkou investici a vyznačuje se dlouhou dobou návratnosti. Proto, aby podnik takový podnik musí udělat podnikatelský plán.

1. Popis výrobku: rozsah pelet.

Výroba pelet je prováděna z různých surovin. Může se jednat o drcené dřevo v čisté formě (granule pilin) ​​nebo jeho příměsi s kůrou. Někteří dávají přednost výrobě palivových briket z zemědělských produktů, které zůstaly po počátečním zpracování: sláma, řasy, odpad z obilí, slunečnice, rašelina atd.

Čím větší obsah vedlejších produktů bude ve výrobě, tím větší je obsah peletu v peletách. Vysoký obsah popela naznačuje nízkou kvalitu výrobků.

Pokud se v receptu používá méně kůry, pelety budou klasifikovány jako "granule první třídy". V nich obsah popela je 1,5% a ne více. Pelety, u nichž se do větší míry přidaly různé droby a kůra, se nazývají "průmyslové". Využívají se k jiným účelům a jejich obsah popela nepřesahuje 5%.

Nicméně oba typy pelet jsou v poptávce. V podstatě se jako palivo používají pelety. Navíc díky své ekologické čistotě (nedostatek síry) se nazývají "palivo budoucnosti", "Eurodoors". A popel získaný v důsledku jejich spalování může být použit jako potašové hnojivo půdy.

Kalorický obsah pelet přesahuje výhřevnost dřeva několikrát. Pelety rychle vzplývají, ale hoří po dlouhou dobu. Jejich vzhled je podobný konvenčnímu palivovému dřevu. Pelety se však vyrábějí zcela odlišnou technologií.

Jejich převaha nad konvenčním palivem není přeceňována:

Díky těmto ukazatelům se pelety v Evropě a Rusku používají pro vytápění venkovských domů, chalupy. A díky dobrému přenosu tepla se používají také v kotelnách a elektrárnách. To určuje vysokou konkurenceschopnost pelet.

Kromě toho mohou být dřevěné pelety provozovány v obyčejných krbových kostech, vezměte s sebou do tábora pro požár. Jedna karta vydává teplo po dobu 1,5-2 hodiny. Jsou také zakoupeny pro vyplnění misky pro vyprazdňování koček, domácích hlodavců.

Také pelety se někdy používají jako absorbenty v autoservisech. S jejich pomocí jsou při těžbě úspěšně odstraněny technické tekutiny. Dřevěné pelety se také používají ve stavebnictví jako izolační materiál uložený mezi stěnami.

Pelety mají vysokou pevnost, protože z rostlinných surovin se získá lignin, který se během výrobního procesu taví a adheruje dřevěné částice navzájem. Vyrábí se ve válcovém tvaru o délce 2,5 cm nebo briketách (délka 25 cm, průměr - až 10 cm).

2. etapy realizace projektu pro výrobu pelet.

K výrobě pelet je nutné provádět předem pracnou a namáhavou práci. Především se vyvíjí podnikatelský plán. V průběhu sestavování jsou vyjasněny všechny potřebné aspekty.

Takže čeká na osobu, která plánuje výrobu dřevěných pelet:

  • Provádění marketingových výzkumů, hledání potenciálních kupců.
  • Pronájem (nákup) výrobních ploch. To je žádoucí v oblasti leshoz.
  • Příprava prostor, provádění opravářských prací.
  • Studium výrobních technologií, standardů.
  • Získání vybavení (vlastnictví nebo leasing) a jeho instalace.
  • Registrace právnické osoby, licence na výrobu pelet, standardizace.
  • Studium základny surovin v produkční oblasti, výpočet požadovaných objemů dodávky surovin, hledání dodavatelů a uzavření smluv.
  • Stanovení nákladů na pelety.
  • Řešení problémů logistiky.
  • Nábor a školení.
  • Objasnění hlavních trhů.
  • Provádění reklamní kampaně.

Produkci dřevěných pelet doporučujeme zaregistrovat jako LLC a zdanění by mělo být provedeno podle obecné schématu.

3. Analýza současného stavu trhu s peletami.

V Rusku produkuje pelety více než 155 rostlin. V průměru poskytují zemi 800 tisíc tun paliva. Pouze 250-300 tisíc tun je spotřebováno na domácím trhu, zbytek je vyvážen.

Pro srovnání: v Evropě se každoročně vyrábí nejméně 15 milionů tun pelet. Ve světě každý rok spotřeba produktů dosahuje objemu 22,5 milionu tun.

Největším hráčem na ruském trhu s peletami je závod nacházející se v oblasti Leningradu - Vyborg celulóza. Roční objem výroby společnosti ročně roste. Nyní opustí 1-1,2 milionu tun.

V důsledku toho měsíční produkce vede k 85-100 tisíc tun pelet. Jsou to nízké indikátory. Jsou způsobeny nedostatkem surovin, předpokládáním hrubých chyb v návrhu výroby, nesprávným provozem zařízení atd.

Ostatní společnosti také aktivně vyvážají pelety, protože mají certifikáty, které jim umožňují vstup na mezinárodní trh (SPB, EN plus). V roce 2010 provedla Nizozemská univerzita konsolidační předpovědi pro příštích 25 let. Podle výzkumníků vzroste poptávka po peletách v EU o 180 milionů tun ročně.

Spolu s poptávkou a nabídkou rostou nákupní ceny produktů používaných k vývozu. Ruský vlastníci zařízení na výrobu pelet, které vyvážejí produkty, je prodávají za cenu 80-230 EUR / t.

Z vašeho hlediska byste měli studovat konkurenční prostředí důkladněji.

V případě výroby pelet je účelnější nekonkurovat s konkurenty, ale vytvořit obchodní vazby. Vzhledem k tomu, že se trh stále rozvíjí, producenti pelet by se měli snažit o vzájemnou spolupráci, výměnu zkušeností a znalostí, vzájemně prospěšnou propagaci svých zájmů.

Analýzou současného stavu trhu lze říci následující: nárůst počtu účastníků trhu a objemů výroby pelet, ale i počet spotřebitelů roste. A pokud budete provádět řadu marketingových aktivit zaměřených na utváření spotřebitelského názoru, bude mnohem více.

Takové události mohou být:

  • reklama na veřejných místech, supermarkety;
  • vytvoření zastupitelských úřadů v megaci;
  • vytvoření místa a pokrok zboží na internetu za účelem velkého pokrytí publika atd.

4. Studium základny surovin pro výrobu pelet.

Studium základny surovin je vážnou etapou. Nejdříve se musíte rozhodnout, co budete považovat za surovinu. Pokud se rozhoduje ve prospěch dřeva, zjistěte jeho vlastnosti.

K výrobě pelet lze například použít 90% druhů jehličnanů a zbývajících 10% budou jiné plemena.

Následující dřevní odpad je častěji používán:

  • ořezávání okrajů,
  • dřevěné štěpky,
  • croaker,
  • kůra,
  • hobliny,
  • průzkumu a dalšího dřeva.

Obsah vlhkosti pilin by neměl překročit 11% a zlomek by měl být větší než 3 mm. V praxi peletové suroviny zřídka splňují požadavky, proto je předběžně mleté ​​a nutně vysušené.

Pokud se nestaráte o včasné dodávky surovin a v dostatečném množství, výroba se stane nerentabilním. Proto si důkladně promyslete, kdo se stane vaším dodavatelem, zjistěte oblast lesního fondu ve vašem regionu, pokud chcete koupit dřevo.

Obvykle to jsou leshozes, které poskytují rostliny pro výrobu 80% surovin. Zbytek pochází z obchodních společností, dřevařských podniků.

Bude také nutné postarat se o místo, kde bude dřevo uloženo. Na tento účel se používají dočasné polygony.

Pro bezproblémové provozování obchodu na začátku výroby zásoby surovin. Celkové rezervy v počáteční fázi by měly činit nejméně 5-6 tisíc krychlových metrů. Pokud bude zařízení a posun spolu s hodinou produkovat zhruba 8 tun pelet, budou požadavky na suroviny přibližně 56-64 krychlových metrů. Na 1 tunu pelet je 7 - 8 kubických metrů. m. pilin.

Pokud kupujete husté dřevěné suroviny (croaker, palivové dříví), spotřeba bude téměř 3krát nižší - 2,5 m3. m. Přeprava surovin je dosažena buď na náklady dodavatele, nebo vlastním úsilím. V druhém případě musíte koupit vysokozdvižný vozík.

5. Výběr prostor pro organizaci výroby pelet.

Výrobní místo musí obsahovat vybavení a zajistit normální pohyb pracovníků, mít prostor pro sklad, instalace koupelny, pracoviště pro vedoucí pracovníky,

Proto je její minimální plocha 600 metrů čtverečních. m. Z toho 250 metrů čtverečních. m. bude obsazeno zařízením pro výrobu pelet, 300m2. m. pro skladování surovin a hotových výrobků.

Stropy musí být vysoké - ne méně než 5 m. Elektřina (400 kW), vodovod a kanalizace, větrání je povinné.

V ideálním případě, pokud se dostanete k pronájmu místnosti se nachází v blízkosti zdroje surovin (5-25 kg). Takže vaše zařízení na výrobu pelet ušetří na přepravních nákladech.

Jak se vyrábějí pelety: technologie

V závislosti na vybraných surovinách je vybrána technologie. Výroba dřevěných pelet a výroba odpadu z komunálních služeb a agroprůmyslu se ve skutečnosti provádí podle stejného principu.

Prioritou je třídění a velké drcení surovin (do 1,25 kubických cm). Pak je jeho doprava, dávkování (podle receptury určité třídy pelet), sušení. Stupeň vlhkosti by se měl pohybovat mezi 8-12%.

Sušení budoucích pelet se provádí na speciálních páskových nebo bubnových sušičkách. Instalace je vybrána v závislosti na typu surovin a požadavcích na jakost výrobků.

Další fáze výroby pelet je omezena na malé broušení. Pak je třeba provést úpravu vody. Polotovary z pelet jsou tedy přiváděny do požadovaných podmínek, protože vlhkost 8% neumožňuje vzájemné přilnutí částic.

V mísicí nádrži se dávkuje voda nebo pára. Pokud se k peletám používají masivní dřevo, je šroubový mixér vybaven přívodem pro přívod páry. Když jsou suroviny odebírány místo surovin, voda přichází.

Výroba pelletů končí granulací nebo lisováním, chlazením, proséváním (pomocí aspiračního systému), balením a balením. Screening je odstranit nestlačené pelety.

Částice, které jsou rozptýleny na pilinách, jsou následně znovu a znovu zahrnuty do výroby další dávky pelet. Pelety jsou baleny v pytlích z polyethylenu. Jeden balíček zpravidla obsahuje 12 briket nebo 5-25 kg produktů. Pokud spotřebitel objednává velké pytle, pelety jsou baleny v kontejnerech o objemu 500-650 kg. Pro kontrolu hmotnosti používejte váhy a dávkovač.

1) Jaký druh vybavení je nakupováno pro výrobu pelet?

Zařízení na výrobu pelet lze zakoupit v částech.

Potřebujete tyto jednotky:

Lepší, samozřejmě, koupit speciální automatizovanou linku. Navzdory automatizaci výroby bude nutné převádět suroviny na sušicí buben, takže budete muset najmout operátora, který by tento úkol přijal.

K přípravě dřeva pro piliny je zapotřebí drtič. K jejich sušení potřebujete generátor tepla. Italské jednotky provozují topný olej, zařízení z východní Evropy spotřebuje naftu a japonské stroje vyžadují kerosen.

Nejdůležitějšími jednotkami zařízení při výrobě pelet jsou sušárna, lis a granulátor. Vyberte si jejich přístup pečlivě. Stojí za to hodně, proto budete muset najít spolehlivého výrobce.

Pro broušení suroviny ve výrobě je možné použít štěpku 5R-PM.

Díky dodatečnému drcení a sušení dokáže pracovat s aerodynamickým sušičem AC-3.

Šroubové lisy Pini-Kay vyhovují výkonu. Lisovací granulátory se používají buď s plochou matricí nebo válcovou.

Pokud dáváte přednost vybavení výrobě pelet s briketovací linkou na klíč, její schematický pohled je přibližně následující:

Granulační linky jsou rozděleny na mini-granulátory a průmyslová zařízení. Instalace poháněné elektromotorem jsou stacionární. Zařízení pro výrobu na vznětovém motoru je mobilní.

2) Kdo by měl pracovat v závodě na výrobu dřevěných pelet: nábor.

Potřeba personálu závisí na těchto faktorech:

V podniku, který vyrábí pelety, by měl pracovat:

  • manažer s vysokoškolským vzděláním,
  • vedoucí výroby,
  • vedoucí účetní se zkušenostmi,
  • 3 šéf posunu,
  • výrobní personál (pracovníci a 3 provozovatelé),
  • 2 zaměstnanci k výkonu pomocných funkcí,
  • 2 ovladače.

Vlastní podnik nastaví samotný plán. Ale zpravidla v roce pracovních dnů 360. Produkce probíhá ve třístupňovém režimu. Jedna změna trvá 8 hodin.
Obvykle výrobní linka na pelety neslouží více než 6-9 osobám.

3) Trh s dřevními peletami.

Pelety můžete prodávat jak na domácím trhu, tak i na vnějším trhu. Spotřebitelé mohou být: Německo, Norsko, Velká Británie, Jižní Korea, Polsko, Japonsko, Dánsko atd. V EU náklady na pelety dosahují 220 eur za tunu.

Na domácím trhu jsou spotřebitelé různé podniky, které spotřebovávají spoustu energie a chtějí snížit výdaje na palivo, například:

  • dřevoobráběcí prodejny,
  • tovární kotle,
  • veřejné služby,
  • CHPP,
  • biochemické společnosti,
  • drůbeží farma,
  • majitelé soukromých domů atd.

Chcete-li mít představu o požadovaných objemech výroby, musíte se pokusit prozkoumat potenciál spotřebitelů.

Za tímto účelem se berou v úvahu:

  • demografické údaje v prodejních regionech;
  • počet pelet dodaných na trh v posledních letech;
  • dynamika růstu konkurentů atd.

Jak implementovat takový obchodní nápad?
Pokyny krok za krokem.

Ekonomické zdůvodnění výroby pelet

Plné zavedení výroby vyžaduje velké finanční zdroje. Pokud je nemáte, můžete přilákat investory detailním uvedením jejich příjmu do obchodního plánu. Chcete-li zjistit náklady na projekt pro výrobu a prodej palet, výrobní náklady, očekávaný zisk, je nutné provést aritmetické výpočty.

Především je třeba stavět na objemech výroby a předpokládaném množství pelet. Pokud si koupíte dva řádky (se stejnými vlastnostmi jako na obrázku), můžete vyrobit půl tuny pelet za hodinu. Protože podnik bude pracovat 24 hodin, které jsou rozděleny na 3 směny po dobu 8 hodin, po dobu jednoho pracovního dne je možné vyrobit 12 tun produktů.

Konečná cena pelet je ovlivněna nejen cenovou cenou, ale také cenou energetických zdrojů ve výrobním regionu. Peletové brikety v Rusku v průměru stojí 5 tisíc rublů. za tunu. A cena ročně se zvyšuje o 10-15%.

Pokud prodáte 1 t pelet pro 5 tisíc rublů. (export - 100 eur), tržby za měsíc bude 12 * 5 * 30 = 1 800 000 rublů.

Pokud shrnete všechny výrobní náklady, dostanete 1 349 908,33 rublů.

Chcete-li zjistit přibližný měsíční čistý zisk, musíte odečíst všechny výdaje z výtěžku: 1 800 000 - 1 349 908,33 = 450 091,67 rub.

Minimální kapitálová investice činí 1,5 až 2 miliony rublů.

Na závěr lze říci, že výroba peletových briket a pelet je slibným, vysoce výkonným obchodním nápadem. Počet spotřebitelů ze soukromého sektoru, domácího či zahraničního trhu neustále roste. Proto se rozmnožují také objednávky na pelety.

Produkce se podle předběžných odhadů splatí za 2 roky. Vlastní investice nebo příspěvky investorů jsou zcela oprávněné. Správně uspořádat výrobu pelet, a s příslušnou marketingovou a cenovou politikou, management, podnik přinese majiteli očekávaný zisk.

Jak otevřít obchod pro výrobu pelet

Přehled trhu technologií pro zpracování odpadů

V současné době existuje tendence organizovat průmysly bez odpadů a různé podniky pro zpracování průmyslových a domácího odpadu a jejich druhotné využití. To se týká kategorií jako odpadní papír, sklo, pryž, plast, kovový šrot a mnoho dalších materiálů vhodných jako druhotné suroviny.

Dřevařský průmysl nebyl ignorován. Jak je známo, pily, dřevozpracující a zpracovatelské podniky, nábytek a mnoho dalších firem jsou zdrojem cenných druhotných surovin, jako jsou štěpky, piliny, kůra ze dřeva atd. Nejvíce se samozřejmě vyrábí piliny.

Existuje několik oblastí pro jejich zpracování: například lisování a výroba dřevotřískových a MDF desek, široce používaných ve výrobě a výrobě nábytku. Zpracování pilin z dřevotřísky a MDF je však náročné a nákladné ve vztahu k procesu zařízení.

Nejvýhodnější je výroba pelet - pilinových pelet používaných jako palivo, a také jako výměnné plnivo pro podestýlku koček. K dnešnímu dni mnoho majitelů soukromých domů využívá speciálních peletových kotlů nebo kombinovaných kotlů s plynovými peletami, které šetří náklady na zemní plyn. Kromě toho nezapomeňte majitele domácí kočky, které podle různých zdrojů v Rusku je 25-30 milionů a které mohou představovat značné procento spotřebitelů pelet.

Popis a vlastnosti produktů

Můžete vyrábět pelety z čistého dřeva i dřeva smíšené s kůrou. Kromě toho je výroba pelet se často přidávají do odpadu obilovin, sláma, slunečnice slupky, atd Stupeň obsahu vedlejších produktů se nazývá procento obsahu popela. Pokud je tento procentní podíl vyšší, získávají se méně kvalitní pelety a naopak.

Nicméně, oba mají svou vlastní hodnotu a jsou poptávka na trhu. Pelety s nízkým obsahem kůry, mají nejnižší procento popela, jsou považovány za produkty vysoké kvality ( „zrnka First Class“), vhodné pro použití v domácích kotlích a jako stelivo pro kočky. Percento obsahu popela v těchto peletách přesahuje 1,5%.

Pellets Stejné obsahu kůry a jiné vedlejší produkty než 1,5% jsou považovány za „průmyslové“ a granule mohou být použity jako stelivo pro kočky a pro vytápění, ale ve speciálním - - zařízení. V každém případě je procento využití mozkové kůry (a jiných odpadů) v celkové množství suroviny by neměl překročit 5%.

Níže uvedená tabulka uvádí hlavní charakteristiky dvou hlavních druhů pelet.

Technologie výroby pelet

Způsob výroby dřevěných pelet - pelet je postaven podle následujícího schématu.

V první fázi se provádí velké drcení surovin. Speciální drtiče brousí připravené a zvážené podle receptury (tj. Podle požadovaného druhu pelet - průmyslové nebo prvotřídní) pro další sušení.

Broušení by mělo dosáhnout velikosti částic nejvýše 1,25 cu. cm. Hrubé broušení vám umožní rychle a efektivně vysušit surovinu a připravuje ji pro další fragmentaci v malých drtiče.

Ve druhém stupni výroby pelet je polotovar z pelet vysušen. Podle technologických předpisů musí suroviny obsahovat vlhkost 8-12% před lisováním. Vysoušeče jsou typu bubnu a pásku. Volba typu sušičky je určena druhem surovin (štěpky, piliny), požadavky na jakost produktů a zdroj výsledné tepelné energie.

Poté je produkt jemně rozdrcen, tj. mleté ​​a sušené počáteční složky pelet. V lisu by suroviny měly vstupovat s velikostí částic maximálně 4 mm pro výrobu průmyslových pelet a nejvýše 1,5 mm pro výrobu pelet první třídy. Obvykle se pro jemné drcení používají kladivové mlýny.

Dalším krokem je úprava vody. Je navržen tak, aby vysušil surovinu do správného stavu. Skutečnost spočívá v tom, že suroviny s obsahem vlhkosti menším než 8% jsou obtížné při lisování. Proto příliš suché suroviny nejsou vhodné. Pro vytvoření správné vlhkost vstupní suroviny instalaci dávkování vody v nádobě, obvykle šrouby mixéry, které jsou začleněny vstupy pro přivádění vody (pro měkké stupně z měkkého dřeva), nebo pár (je-li stisknuto tvrdý druh dřeva, například dub nebo buk, stejně jako nekvalitní suroviny nebo nekvalitní suroviny).

Lisování je hlavní etapou výroby pelet. Vyrábí se na listech různých provedení s plochou nebo válcovou maticí. Po lisování se hotové pelety ochladí. Poskytuje kvalitní finální produkt. Chlazení je nezbytné pro sušení granulí zahřátých po lisování na 70 ° C až 90 ° C.

V poslední fázi výroby se pelety prosévají a zabalí. Sítování je nezbytné pro oddělení pelet, které nejsou stlačeny nebo rozptýleny na pilinách. Samozřejmě, že výroba produktů bez obsahu odpadu a nestandardních produktů je jednoduše předmětem sekundárního zpracování.

Výpočet nákladů na zařízení pro výrobu pelet

Zařízení pro výrobu pelet je rozděleno do dvou tříd - mini-granulátory a průmyslové linky. Na druhé straně, první stupeň - mini-granulators - rozdělen do Peletovací lis s elektromotorem, tiskové granulators s dieselovým motorem a pelety poháněných vzletové hřídelem traktoru. Výhody každé třídy jsou zřejmé a určeny provozními podmínkami zařízení.

Například instalace motoru předpokládá vyšší nebo nižší stacionární zařízení s mobilním dieselovým motorem - to může být přepravován, například, 3-ton vozíku a funkce přímo na sběr odpadu (pilu, nábytku a podobně podniku). Třetí možnost je určena majitelům vlastního traktoru a je kombinací druhé možnosti bez přítomnosti kamionu. Níže je srovnávací tabulka cen a výkonu zařízení různých kapacit (ceny a charakteristiky).

Jak je vidět, výběr kompaktních mini-granulátorových variant je poměrně široký a omezuje se pouze na výpočty dostupnosti surovin. Pokud vypočítáte průměrnou pozici - produktivitu 200-250 kg / h, pak bezpodmínečným vedoucím v tomto případě jsou samozřejmě lisované granulátory poháněné hnacím hřídelem traktoru.

To platí pro mini-továrny. Pokud brát vážnější linky - s celou sadou zařízení, tj. skládající se z drcení ploch, sušení, peletizace, chlazení a balení, pak můžete zavolat na číslo ve výši $ 132.000 pro výrobní linky kapacitu 700-1000 kg / hodinu a 196.000 $ za kapacity linky na 2000 kg / h. Produkční linka na pelety o kapacitě 4500 kg / hod bude stát 408 000 dolarů.

Výpočet ziskovosti mini-továren a kompletních výrobních linek při výrobě pelet

Pro přibližný výpočet ziskovosti každé z možností pro pozice byste měli určit trvalé (statické) ukazatele. Pracovní den bude považován za 8 hodin (odhadovaná doba na zařízení, která se rovná počtu pracovních hodin), pracovní měsíc - 24 dnů, s výjimkou víkendů a svátků, a s přihlédnutím k prostojům 1-2 dnů v případě zásahu vyšší moci (výpadek elektrické energie, údržbu práce, atd.).

Výkon je považován za minimální a maximální. Elektřina, voda, práce a další všeobecné a obecné hospodářské náklady se považují za rovnající se 30% hrubých příjmů.

Cena surovin je 100 rublů. pro 1 metr krychlový. Tuna palivových pelet vyžaduje 7,5 m3 krychlových pilin. Cena hotových pelet - od 3800 do 4200 rublů. za tunu (první stupeň) nebo od 3000 do 3500 rublů. na tunu (průmyslové).

Níže uvedená tabulka ukazuje náklady na materiál a výnosů z prodeje hotových výrobků, v závislosti na typu mini-továrny a výrobní linky. Jako cena hotových výrobků se odebírá aritmetický průměr výše uvedených cen, tj. 4000 rub. pro 1 t pelet prvního stupně; 3250 rub. pro 1 tunu průmyslových pelet. Náklady jsou vypočteny z normy 7,5 krychlových metrů. m suroviny na 1 tun hotových výrobků. Všechny finanční ukazatele jsou uvedeny v rublech.


(obrázek lze kliknout)

Následující tabulka ukazuje závislost hrubého zisku, čistého zisku a doby návratnosti zařízení. Následující hodnoty byly použity ve výpočtech: hrubý zisk = denní výnos vynásobený počtem pracovních dnů v měsíci (24 dní). Pro statistické účely se přihlíží k průměru mezi minimálním a maximálním ziskem, tj. jak by bylo v případě, že maloplněčná nebo výrobní linka vyrobila 50% pelet 1. třídy a 50% průmyslových. Podobně se vypočítají i náklady na materiál.

Čistý zisk se rovná rozdílu mezi hrubým ziskem a výší nákladů na materiál a platby za elektřinu, vodu, pracovní sílu a ostatní obecné výrobní náklady a celkové ekonomické výdaje za 30% hrubého zisku. Splácení se vypočítává jako podíl z ceny ruby ​​minizávodu nebo výrobní linky a čistého zisku.


(obrázek lze kliknout)

Podle všech výše uvedených tabulek můžete vidět, že nejvýnosnější z hlediska návratnosti jsou elektrické mini-továrny a mini-továrny poháněné hnacím hřídelem traktoru.

Nejméně zisková je výrobní linka s výrobou 700 až 1000 kg pelet za hodinu - splatí to více než rok. Dieselové mini-továrny lze používat s výjimkou mobilní výroby a bez traktoru.

I když dlouhá návratnost "velkých" výrobních linek je způsobena větší pevností a silou. Je určen pro dlouhé (až 10 let) použití a velké objemy výroby. Dále bychom měli vzít v úvahu skutečnost, že po vyplacení 8-13 měsíců bude továrna vytvářet příjmy, což zjevně není srovnatelné s příjmy z jakéhokoli minipalýzovacího stroje jakéhokoli druhu.

Výpočet jednotkových výrobních nákladů a ziskovosti výroby pelet

Náklady na výrobu tuny pelet lze snadno vypočítat. Za prvé, musíte vzít náklady na 1 kubický metr surovin - piliny, se rovná 100 rublů. a vynásobte ho množstvím potřebným k výrobě 1 tuny hotových výrobků (7,5 m3). Celková částka je 750 rublů. by měly být považovány za materiálové náklady na 1 tunu pelet. Celková cena může být přibližně vypočtena podle následující statistické metody.

Nejprve určíme prodejní cenu. Výše uvedený citovaný cena za tunu pelet, jejíž velikost závisí na množství dodávaných výrobků - jak víte, tím více nákup party, tím nižší je cena za to. Minimální cena 1 tony průmyslových pelet je 3000 rublů, maximální cena je 3500 rublů. Je tato částka měla být odečtena 30%, symbolizující náklady na materiál a placení elektřiny, vody, zaměstnance a další režijní náklady a všeobecné provozní náklady, včetně obalů, balení, hmotnost, dodávky, nakládky a vykládky, atd

V prvním případě je částka 900 rublů více či méně blízká částce dodatečných nákladů. Ve druhém případě - 1050 rublů. Shrneme údaje získané s materiálními náklady, které jsme určili vždy - 750 rublů. a dostáváme odpovídajícím číslům, které odpovídají celkové ceně - 1650 a 1800 rublů.

Samozřejmě, že druhá čísla bude realističtější - je známo, že velkoobchodní ceny jsou blíže k nákladové ceně než maloobchodní ceny. I když přihlédnete ke statistice obchodu - pro maloobchodní a velkoobchodní nákupy jsou přibližně stejné objemy, je rozumnější vzít průměrnou hodnotu. Vzhledem k tomu, že podíl primárních nákladů v prodejní ceně je od 55 do 51,43%, můžete určit ziskovost 105,88-122,22%. U prvotřídních pelet bude mírně nižší - 98,95% pro velkoobchod a 91,78% pro maloobchod.

V průměru dosahuje ziskovost výroby průmyslových pelet o 114,05% a prvotřídní - 95,37%. Obecně platí, že u všech typů pelet se ziskovost rovná 104,71%, což podle obchodních standardů založených na zpracování odpadů - poměrně vysoký výsledek.

Video o výrobě pelet

Automatické podnikání. Rychlý výpočet ziskovosti podniku v této oblasti

Vypočítejte zisk, návratnost, ziskovost jakékoli činnosti za 10 sekund.

Zadejte počáteční přílohy
Příště

Chcete-li spustit výpočet, zadejte startovací kapitál, klikněte na tlačítko níže a postupujte podle dalších pokynů.

Čistý zisk (za měsíc):

Chcete provést podrobný finanční výpočet pro podnikatelský plán? Použijte bezplatnou mobilní aplikaci "Business Calculations" pro Android v Google Play nebo si objednejte profesionální obchodní plán od našeho odborníka v oblasti plánování podnikání.

Podnik na výrobu pelet, jeho vyhlídky a rysy

V posledních letech se hlavní alternativou ke konvenčním palivům (uhlí, dřevo, rašelina, plyn, topný olej) stávají pelety. Jediným konkurentem pelletů je zemní plyn dodávaný potrubím. Převyšuje pelety za cenu a pohodlí, ale zásoby plynu nejsou neomezené a odborníci se domnívají, že při současné spotřebě nebude trvat déle než sto let. Kromě toho je daleko od každého domu nebo dacha připojen plynový rozvod. Proto je výroba alternativních zdrojů energie a tepla slibným směrem, slibujícím slušné zisky.

Podnikání pro výrobu pelet - způsob, jak přeměnit odpad na příjmy

Pelety jsou také atraktivní, protože jsou vyrobeny z odpadu. Může být použit jako odpad dřevozpracujícího průmyslu (piliny, hobliny, štěpky, sub-standardních produktů) a zemědělství (slupky slunečnice, pohanka, rýžové slámy různých plodin a podobně). Mají tvar válce a mají malou velikost, což umožňuje automatizaci procesu ohřevu. U tohoto typu paliva jsou navrženy speciální kotle, ve kterých jsou granule paliva automaticky přiváděny z bunkru.

Surovinou pro výrobu pelet může být odpad z dřevozpracujícího průmyslu i z rostlinné výroby

V Evropě se pelety již dlouho používají k vytápění průmyslových a domácích prostor. Kromě automatizace tohoto procesu je pro svou popularitu obviňována environmentální přívětivost a ekonomická proveditelnost tohoto paliva. Vyrábějí se z odpadu, zlepšují ekologickou situaci a přenášejí odpad na příjmy. Zvláště je vhodné vyrábět pelety u dřevozpracujících podniků nebo velkých nebo středních zemědělských výrobců vzhledem k nedostatku výdajů na nákup surovin. Navíc je při spalování emise do atmosféry desítkykrát nižší než při spalování plynu nebo uhlí, což je pro evropské přívržence přírody velmi důležité. Švédsko, Rakousko a Dánsko nejvíce aktivně používají pelety. Vedou také ve výrobě zařízení, která hoří pelety.

Formuláře, rozměry a normy

Pro výrobu tohoto typu paliva neexistují jednotné normy. Každá produkující země používá své vlastní. Obecně řečeno, pelety mohou mít průměr od 5 do 10 mm a délku 6 až 75 mm. Pokud zaměříte svou firmu na dovoz, musíte se seznámit s normami určité země a koupit zařízení, které je schopné vydávat výrobky odpovídající velikosti a vlastností.

Obchod s peletami - slibuje nejen pro realizaci na domácím trhu, ale i na vnějším trhu

Standardizujte nejen rozměry, ale i obsah popela v produktu. Tato norma má také určitý rozsah parametrů. Takže například v USA by měly pelety nejvyšší třídy obsah ve výši nejvýše 1% ve většině zemí Evropy - ne více než 1,5%. "Standardní" třída je omezena na obsah popela 3%. Větší ukazatel není povolen a nepoužívá se: dohoda o dodávkách pelet s obsahem popela nad 3% nelze uzavřít v Evropě. Používají se jako plnidla pro podestýlku koček.

Pelety se liší v složení a zahrnují ve svém složení jako čisté dřevo a dřevo s kůrou nebo slupkou slupky. Vzhledem k tomu, že obsah nečistot stoupá, je i procento obsahu popela tohoto paliva. Otázka kvality nakupovaných surovin by proto měla mít velký význam - záleží na tom, do jaké míry budou požadovány produkty podniku.

Výrobní schéma

Výroba pelet se provádí v několika fázích:

  1. První vstupní suroviny projdou prvním stupněm broušení, rozpadají se na úlomky 25 * 25 * 2 mm. Tato fáze je nezbytná pro rovnoměrnější a rychlejší sušení. Suroviny se dopravují do drtiče škrabkou, je třeba je skladovat na betonové podlaze, aby se zabránilo vnikání půdy, písku a kamení.
  2. Poté se polotovary páskových nebo bubnových sušiček přivedou na obsah vlhkosti 8-12%. V celé technologii je to proces s nejvyšší energetickou náročností, ale kvalita paliva závisí na stupni vlhkosti surovin. V průměru je zapotřebí 1 MW energie, aby se 1 tuna suroviny dostala na požadovanou vlhkost. Pro snížení nákladů na hoření v sušičkách lze použít kůru nebo jiné suroviny, které nejsou standardní.
  3. Výsledná hmota je jemně drcena (částice ne více než 4 mm, pro vysoce kvalitní granule 1,5 mm) pomocí kladivových mlýnů.
  4. Pokud se během sušení sníží obsah vlhkosti v surovém materiálu pod 10%, je polotovar zvlhčen jemně dispergovanou vodou nebo párou. Pára je nezbytná pro tvrdé dřevo (dub, atd.) Nebo pro staré suroviny. U měkkého dřeva nebo kvalitní suroviny, dostatek vody. V této fázi se obvykle používají šroubové šneky.
  5. Výsledný produkt je komprimován. Lis může mít plochou nebo válcovou zápustku. Velikost matice určuje výkon instalace. Množství suroviny vyrobené za jednotku času závisí také na průměru granulí.
  6. Pelety ohřívané během lisování se ochlazují. Během chlazení se jejich vlhkost snižuje, což zvyšuje kvalitu.
  7. Granule se prosévají a zabalí. Někdy jsou v zásobnících uloženy hromadně, ale aby se zachovala kvalita nezměněná, je žádoucí balení výrobků do velkých pytlů - velkých pytlů, které dodávají spotřebiteli. Nejkvalitnější výrobky jsou baleny v pytlích o hmotnosti 20-25 kg.

Schéma výroby pelet

Náklady na zařízení pro výrobu pelet

Hlavním výrobním zařízením pro tento typ podnikání jsou granulátory. Mohou to být malé instalace s kapacitou 30 kg / h nebo výrobní jednotkou, která produkuje asi 250 kg za hodinu. Náklady na soubor zařízení s průměrnou výkonností jsou asi 40 000 dolarů, ale můžete si koupit dražší a rozpočtovější zařízení:

  • ovce (nebo dřevěný vrtulník v běžném jazyce) stojí asi 4 000 dolarů,
  • Sušené suroviny - 7000 - 20.000 dolarů,
  • granulátor - od $ 1,000 - $ 10,000,
  • chladič - asi 5000 dolarů.

V případě průmyslových linek činí cena linky, která má produktivitu přibližně 700 kg za hodinu, až 130 000 dolarů a při produktivitě 2000 kg za hodinu - 200 000 dolarů.

Mini-zařízení na výrobu pelet

Podnikatelský plán pro výrobu pelet

Pokud bude výroba pelet fungovat v jedné směně, použijeme jako standardní pracovní den: 8 hodin a pracovní měsíc - 24 dní. V tomto případě budou výrobní náklady činit přibližně 30% hrubého zisku.

Náklady na suroviny jsou asi 2 dolary na metr krychlový a pro výrobu tuny pelet potřebujete 7,5 m3 krychlových pilin. Takže suroviny pro výrobu jedné tuny paliva budou stát 15 dolarů. V nejhorším případě jsou náklady na pelety prvního stupně 90 dolarů za m 3, průmyslové - 60 USD za m 3. Hrubý zisk se vypočítá jako součin počtu pracovních dní pro denní příjmy.

Naplňte pelety do sáčků a velkých pytlů

Po výpočtech jsme dospěli k závěru, že mini-továrny budou nejvíce zhodnoceny, přičemž elektrický pohon je ve výrobě nejvýhodnější. Nejhorší možností je průmyslová linka s výkonem až 1000 kg za hodinu, protože tato výroba se vyplácí za 14-15 měsíců. Výhodou takové výroby je její kapitál a spolehlivost. A pokud budete organizovat práci ve dvou směnách, můžete zkrátit dobu návratnosti. S touto organizací práce bude téměř polovina.

Poptávka po peletách v Rusku

Pelety v Rusku jsou dosud spotřebovány v malých množstvích kvůli přítomnosti (v současnosti) velkého množství zemního plynu a ropy, zejména proto, že otázka palivové ekologie v Rusku není zdaleka nejdůležitější. Vysoká cena kotlů na pelety hraje významnou roli. To vše způsobuje nízkou poptávku po tomto druhu paliva na domácím trhu Ruska - v nejlepším případě je možné prodávat vysoce kvalitní palivo za 100 USD / m 3. V západní Evropě stojí podobné granule až do výše 180 dolarů. Nicméně podnikání výroby alternativních paliv má smysl rozvíjet se za účelem prodeje tohoto paliva v zahraničí. A rozhodně stojí za to uspořádat to pro ty, kteří mají piliny nebo jiné suroviny - odpady z hlavní produkce se poměrně snadno přeměňují na příjmy.

Výpočet podnikání výroby pelet

Otevření vlastního podnikání je vždy spojeno s určitými finančními investicemi a spojenými s jakýmkoli obchodním rizikem.

S cílem přesvědčit investory o proveditelnosti investování do konkrétního projektu, a být jisti, že nová výroba přinese zisk, to znamená různorodou předběžnou analýzu segmentu trhu, v němž bude společnost fungovat.

V tomto článku považujeme krátký obchodní plán pro výrobu pelet.

Výběr peletky jako podnikání

Především je nutné posoudit poptávku po produktech, které nový podnik vytvoří, a určit oblast, ve které je nejvhodnější otevřít. Hlavním trendem světového vývoje je nárůst zájmu o alternativní a obnovitelné zdroje energie, jakož i významné zpřísnění požadavků na jejich environmentální bezpečnost.

Pelety jsou produktem podniků pro zpracování odpadů s různými účely:

  • zpracování dřeva;
  • pily;
  • řada potravinářských odvětví;
  • c / x.

Často se tyto výrobky nazývají dřevěné pelety nebo "euro-tyče", ale výroba pelet může být organizována s využitím odpadu z kterékoli z výše uvedených výrob.

Hlavní oblasti použití pelet jsou především energie:

  • výroba tepla a elektřiny;
  • kogenerace v elektrárnách a kotelnách;
  • Soukromé domácnosti (kotle na pelety nebo kombinované, pelet-plyn);
  • výrobky jsou široce poptávané výrobci takových výrobků, jako je plnivo pro kočky.

Možné možnosti použití pelet ve větvích pomocné hodnoty. Například pro provoz parních generátorů pro průmyslové použití, absorbentů apod.

Výrobní linka pro pelety, orientovaná na domácí ruský trh, dnes není příliš zisková, protože objem spotřeby je extrémně nízký. Hlavními spotřebiteli těchto výrobků jsou státy západní Evropy a Číny.

Lze uspořádat na výrobu pelet, se významně liší ve složení vzhledem k surovině (čisté pilin, s určitým procentem z kůry, slámy. Výlisek, atd). Čím více nečistot, tím výraznější je obsah popela hotového výrobku, a tím i jeho nižší kvalita a tudíž i cena.

Zvažovány jsou nejdražší a nejkvalitnější pelety, u kterých uvedený ukazatel nepřekročí jeden a půl procenta. Je to ten výrobek, který je nejvíce poptávaný pro kotle na pelety instalované v soukromých domech, stejně jako pro výrobu plniva.

Pokud je indikátor obsahu 1,5% popelu překročen (1,5 - 5,0%), pak pelety mohou být použity pouze jako palivo ve velkých průmyslových závodech.

Je třeba mít na paměti, že pro tento produkt neexistuje jednotná mezinárodní norma. Proto byste si měli pečlivě přečíst požadavky stávajících předpisů v zemi, kde se plánuje uspořádání dodávek hotových pelet. A právě díky tomuto účtu si vybrat zařízení pro výrobu pelet.

Průměr hotového výrobku může být nastaven v rozmezí 5,0 až 10,0 mm a jeho délka 6,0 až 75,0 mm. Existují různé požadavky na obsah popela v produktech (nejvyšší stupeň v USA je ≤ 1,0%, v Evropě ≤ 1,5%, stupeň "standard" resp. ≤ 3,0%);

  • komoditní trh;
  • Vedoucí výrobci, kteří již působí na tomto trhu (úroveň konkurence);
  • dostupnost efektivní poptávky (popis spotřebitelů uvedených produktů);
  • analýza stávajících cen, jejich dynamika a kapacita stávajícího trhu;
  • výběr technologií pro výrobu pelet. Identifikace dodavatelů potřebného vybavení.

Projekt můžete realizovat v jakémkoli regionu Ruska.

Pro analýzu marketingu produktů je třeba získat co nejširší možné vlastnosti cílového trhu, které se plánuje uvolňovat s peletami.

Na základě analýzy shromážděných informací je vypracována marketingová strategie, po níž bude následovat nový závod nebo výrobní komplex a bude vybrán obchodní model budoucího podniku, který bude použit jako základ pro výrobu dřevěných pelet.

Registrace a licence na podnikání

Ve fázi práce na podnikatelském záměru je velmi důležité pochopit, jak budou implementovány hlavní typy podpory podnikání: informace, daňové a právní informace. K provedení činností je nejjednodušší zaregistrovat LLC nebo IP. Pro naši společnost budeme zvažovat registraci právnické osoby ve formě společnosti s ručením omezeným. Zdanění je zjednodušený systém hlášení (náklady mínus náklady).

Nepotřebujete licenci na produkci pelet. Při práci na vývoz pelet by se měla řídit následujícími dokumenty: Letter počtu RF FT 06-73 / 44 165 z 14.12.2006, vlády a vládnoucí číslo 442 z 17.07.2003 „na přeshraniční pohyb nebezpečného odpadu.“ Rovněž je nutné se seznámit s národními normami pro pelety, evropským certifikačním systémem EN plus.

Pro realizaci pelet v Rusku je nutné předat certifikaci výrobků. Náklady na certifikaci pro výpočty budou činit 30 000 rublů.

V našich výpočtech předpokládáme, že společnost pracuje pro domácí trh. Náklady na registraci LLC - 10 000 rublů.

Prostory pro podnikovou organizaci

Výroba pelet je podnik, který je zcela spojen se surovinami. Proto by měla být zajištěna nepřerušená dodávka materiálů pro zpracování. Při organizaci podniku nevybudujte novou dílnu, stačí pronajmout si pokoj v pila. Tato čtvrť poskytne obrovskou výhodu a ušetří náklady na dopravu.

Prostor pro výrobu by měl být prostorný, dobře větraný a mít rozlohu 80 m2. Komunikace pro výrobu vyžaduje elektřinu a vodu.

Pokud se vám nedaří uvést výrobu v těsné blízkosti pily, měli byste pečlivě zvážit dopravní uzly a dostupnost potřebné surovinové základny.

Technologie výroby pelet

V této fázi je použita detailní technologie a je stanoveno potřebné zařízení pro pelety, s přihlédnutím k cenám od různých dodavatelů.

Nejčastěji se pelety vyrábějí následovně:

  • příchozí suroviny jsou zpracovány jako první. Jaký je použití takového stroje na výrobu pelet, jako je drtič, rozdrcen do stavu, který zajišťuje optimální sušení (max. Velikost částic 25,0 × 25,0 × 2,0);
  • po mletí suroviny vstupuje do sušicích komor (typ bubnu nebo pásky), kde je index vlhkosti snížen na 8,0% - 12,0%. Tato etapa je energeticky nejnáročnější ze všech materiálů, které procházejí výrobou pelet (1 tuna - 1 MW);
  • po sušení se provádí sekundární broušení (1,5 - 4,0 mm), pro které je výrobní linka na pelety vybavena kladivovými mlýny;
  • výrobek je stlačen;
  • chlazen;
  • Připravené pelety jsou kalibrovány a baleny. V závislosti na kvalitě se pro balení používá velké sáček nebo standardní sáček o hmotnosti 20 kg.

Při výrobě 1 tuny pelet je nutno v závislosti na vlhkosti použít 3,5 až 6 m3 pilin. Pro naše výpočty připouštíme, že jedna tona pelet je získána ze 4,5 m3 pilin. Je žádoucí, aby piliny nebyly shromažďovány ze země, takže nejsou žádné nečistoty. Je také žádoucí, aby vám štěpky a třísky dodávané pro vás byly suché, jinak vaše produkce nebude konkurenční za cenu. Odborníci tvrdí, že podnikání je nákladově efektivní při prodeji 600 tun pelet měsíčně.

Zařízení pro výrobu

Výroba palivových pelet v průmyslových objemech s vysoce kvalitními výrobky může být organizována i s minimálním množstvím zařízení.

Protože práce začíná s přípravou surovin pro následnou výrobu, skladování v kryté plánovanou platformu, na které je žádoucí, aby alespoň jeden nakladač, který bude dodávat surovinu v sušicím bubnu.

Technologie výroby pilinových pelet umožňuje recyklaci dřevního odpadu. To bude vyžadovat drtič, který je často označován jako "shchepoboykoy" nebo "shcheporezom". Směs získaná z pilin a třísek je základem budoucích pelet. Po vytvarování se přivádí do stupně sušení, kde se sníží na procentuální vlhkost danou stávajícím regulačním zákonem.

Odtud se surovina přesune do lisu. Na výstupu jejich (přes speciální raznice) se tvoří pelety. Nejoblíbenější produkty jsou průměry šesti nebo osmi milimetrů. Zařízení na výrobu pelet je určeno speciálně pro výrobu těchto produktů, pro které je podnikatelský plán vyvíjen.

Ze všech uvedených zařízení budete muset koupit vysokozdvižný vozík, lis (stroj na výrobu pelet) a zařízení pro umělé sušení surovin. Důrazně doporučujeme nakupovat výrobky pouze od předních značek (poprvé můžete použít). Veškeré ostatní potřebné vybavení a příslušenství mohou být vyráběny nezávisle.

Nejjednodušší možností je nákup výrobní linky na pelety. Pro výpočet budeme mít standardní linku, náklady jsou 2 950 000 rublů. Dodávka a instalace 20% nákladů - 590 000 rublů. Kapacita linky je až 500 kg / h, výkon je 69 kW / h. Další zařízení a nástroje - 100 000 rublů.

Připomenutí. Před nákupem zařízení zjistěte, kde funguje, nebuďte líní, jděte do výroby a zjistěte si recenze, podívejte se na výhody a nevýhody. Výběr vybavení je lepší s odborníky v tomto oboru, jinak se dostanete do nepříjemné situace.

Výpočet zpětného odkupu výroby paliva

Organizační náklady na podnikání budou 40 000 rublů. Náklady na zařízení s instalací činí 3 640 000 rublů. Vzhledem k provoznímu kapitálu pro start, potřebujeme trochu méně než 4 000 000 rublů.