Výroba bavlněného pečiva

Docela nedávno se vyrábělo pečivo složité a časově náročné. Za tímto účelem byla jako surovina použita kvasnicová kompozice, která byla nahoře naliata drceným máslem nebo margarínem a vytažena. Ale že máslo nebo margarín se při válcování neroztavil, bylo nutné několikrát ochladit celý polotovar v chladničce. Válcování a chlazení se navzájem vyměnily, což trvalo značnou dobu.

V současné době slouží jako surovina točené těsto, například pro pečení koláče plněné džemem nebo masem. Univerzálnost použití polotovarů se vysvětluje svými čerstvými vlastnostmi, takže se všechny výplně hodí stejně. Výroba točeného pečiva v továrně je již dlouhou dobu založena na stroji. Díky tomu v jednom kulinárním centru získáte takové množství tohoto polotovaru, což stačí pro několik podniků a cateringových center.

Ale čerstvá kompozice se nyní vyrábí pomocí jednodušší technologie. Smíchá se s moukou, vodou a pak se přidá sůl s margarínem a přísadou z octa. Stačí tuto směs smíchat třikrát. Ve svém složení je přidán další emulgátor. Kromě techniky výroby polotovarů intenzivní zmrazení zaveden, přičemž mražené polotovary z těsta, jako je například knedlíky, palačinky, knedlíky, khinkali a různé druhy hamburgerů prodávány ve velkém množství v supermarketu.

Hlavním cílem rychlého zmrazování je zastavit fermentaci surovin a dlouhou dobu uchovat polotovar. To vám umožní rychle vařit pizzu, různé koláče z těstoviny. Někdy jsou výrobky z něj drsné a ne moc chutné. To je způsobeno ekonomikami výrobců. Ale když se všechno vaří podle přísných pravidel, zboží je drobivé, měkké, voňavé.

Naše ocenění:

Zahájení investic: 2 000 000 rublů.

Saturace trhu je průměrná.

Složitost zahájení podnikání je 5/10.

Technologické vlastnosti přípravy těsta

Těsto nehněte dlouho, protože jeho kvalita se zhoršuje. Pouze osoba se zkušenostmi a znalostmi přípravy formulace listového těsta může přesně sledovat proces přípravy vysoce kachestva.Prigotovlenie zmrazené listového těsta produkt ve výrobní dávce, kterou poskytuje chladicí voda má teplotu ne vyšší než 5 ° C a doba míšení je obvykle nižší než 8 minut.

Zatímco fermentace nebyla zahájena ve zkoušce, je podrobena foliování, když se lisováním za studena s margarinem válí a současně dvakrát ochladí. Příprava surovin tímto způsobem šetří čas a umožňuje získání polotovaru se zlepšenou chutí.

Další varianta procesu výroby cukrového pečiva zahrnuje smíchání všech hlavních složek k výrobě kusu, ve kterém jsou všechny vrstvy těsta odděleny mastnými plnidly.

Při výrobě droždí se směs, která byla již hodena, rozdělí na kusy, pak se rozvinou a nechá se ležet 10 minut. Úpadek by se měl objevit při ochlazování surovin až o 20 stupňů Celsia. Pak se suroviny rozdělí na kusy stejné hmotnosti, vloží se do koláčů o tloušťce asi 2 cm, zakryjí se změkčené máslo a navzájem se překrývají. Aby olej nemohl proudit, okraje výrobku jsou svázány rukama. Pak jsou znovu válcovány, dvakrát složeny a uloženy na list, posypané moukou.

Při dalším vytvrzení v chladné místnosti se teplota těsta nastaví na 6 stupňů Celsia. Doba tření je obvykle jedna hodina. Poté je tenké válcování studené směsi tvořeno tloušťkou jednoho centimetru. Z této palačinky se již vytvářejí různé předlisky pro otevírání, které trvají ještě jednu hodinu. Pak se provádí pouze pečení hotových kulinářských výrobků. Je velmi důležité dodržet předepsané poměry másla a margarínu v těstě.

Vybavení výrobních technologií

Podrobně můžete porozumět tomu, jak vyrábět cukrovinky. Pro výrobu v potravinářském průmyslu se používají speciální válcovací stroje. Podle principu fungování jsou tyto stroje rozděleny na ruční a automatické. Jsou-li vyžadovány značné objemy výroby, použijí se celé výrobní linky. Tyto řádky poskytují příležitost získat až 500 olejových vrstev v dávce.

Puff cukrářské výrobní linky

Pokud se cesto válí pomocí stroje, získá se rovnoměrně s rovnoměrným rozdělením mezivrstev a se správným vnějším tvarem společného pole. Pouze válcovací stroje umožňují pánům vaření přijímat velké množství produktů každý den a z nich vypékají různé produkty ve velkém množství. Tyto stroje mohou být nyní poloautomatické i automatické a mají počítačové ovládání.

Pro získání hotových výrobků z taveného pečiva se používají různé metody - od použití strojů pro řezání polotovarů k jejich otáčení do požadovaných tvarů. Zařízení na výrobu těstovin může být úplně odlišné, pokud jde o složitost technického vybavení a produktivitu.

Můžete použít jak speciální stoly pro řezání a zkroucení hotových výrobků, tak automatizované vysoce výkonné linky. Rolly pro řezání výrobků lze dodat jako standardní typ a na objednávku zákazníka. Plně automatizovaná linka pro výrobu potravin z těsta je také nejvíce hygienickým způsobem přípravy potravinářského produktu.

Přečtěte si více:

Podnikatelský plán pro výrobu sušeného pečiva

Vzhledem k vysoké poptávce po tomto polotovaru v systémech veřejného stravování je podnikání výroby cukrového pečiva velmi výhodné. Začátek takové výroby vyžaduje významné počáteční náklady. Pokud dokončíte prodejnu na výrobu těstovin s moderním vysoce výkonným zařízením, bude vyžadováno minimálně dvě miliony rublů. Pokud se pokusíte ušetřit peníze na nějaké zařízení nebo surovinách, pak to bude špatný nápad. Koneckonců, jakékoli změny v receptu okamžitě ovlivní kvalitu výrobku.

Zařízení lze použít i klasický, běžný typ ve formě hnětacích strojů a zařízení, která jsou široce používána při výrobě pekařských výrobků. Vyžadují se jako chladničky pro střední a konečné chlazení produktu a lisovací zařízení pro válcování těsta. S dokončeným cyklem výroby hotových výrobků budete potřebovat také plniva plnění, ruční válcování.

V každém případě však při řádné organizaci práce doba návratnosti počátečních nákladů na organizaci výroby bafetového pečiva nepřesáhne jeden a půl až dva roky.

LiveInternetLiveInternet

-Nadpisy

  • Autoři (150)
  • nil0503 (22)
  • julia dítě (17)
  • anishoarra (10)
  • Alesia Dusmikeeva (6)
  • Nigel (5)
  • Gordon Ramsey (4)
  • Lagutin (2)
  • IGINIO MASSARI (1)
  • carol Hu (3)
  • Jacques Pépin (7)
  • Jamie Oliver (20)
  • Katya lyukum (19)
  • Luda (20)
  • Vyšívání (8)
  • Kuchařské knihy (3)
  • Recepty pro multivárky (1)
  • Grilování (148)
  • Bobby Fly (7)
  • Hamburgers (9)
  • Žebříky (8)
  • Omáčky, kečupy, suché směsi (82)
  • Jalapeno (9)
  • Grilování. Mangaly (4)
  • The Coptic Fellow (2)
  • Nádobí z brambor a zeleniny (204)
  • Nádobí z lilek (37)
  • Nádobí z hub (11)
  • Kurzy cukety (20)
  • Kuchyňské nádobí (28)
  • Nádobí z brambor (43)
  • Pepřové nádobí (4)
  • Rajčata z rajčat (9)
  • Řepné nádobí (9)
  • Celerové pokrmy (1)
  • Nádobí z dýní (1)
  • Fazole (19)
  • Nádobí s houbami (14)
  • Rýžové nádobí (23)
  • Rybí a mořské plody (110)
  • Pečení (1442)
  • Palačinky (14)
  • Bagalky (12)
  • Ozdoba koláče (2)
  • Buns (94)
  • Důležité pro pečení (114)
  • Oplatky (24)
  • Dezerty (39)
  • Sourdough (3)
  • Italské pečivo (45)
  • Cupcakes (133)
  • Krémy (42)
  • Culichi (9)
  • Makarony (9)
  • Sladké pečivo (32)
  • Cookies (108)
  • Koláče (163)
  • Plyantsok (28)
  • Užitkové dezerty (73)
  • Koblihy (21)
  • Perníčky (28)
  • Recepty Lukáše Montersina (11)
  • Vánoční pečivo (36)
  • Soufflé (4)
  • Podkladové těsto (36)
  • Dorty (343)
  • Dorty z GOST (10)
  • Chléb (169)
  • Hotové pokrmy (417)
  • Nádobí ze skopového masa (39)
  • Salo (16)
  • Hovězí nádobí (90)
  • Drůbeží výrobky (142)
  • Vepřové mísy (68)
  • Klobása domů, kouření (100)
  • GOST (4)
  • Dietní výživa. (10)
  • Snídaně (3)
  • Zajímavé (31)
  • Jóga (7)
  • Velikonoce (10)
  • Klasická hudba (2)
  • Konzervace (197)
  • Lilek (12)
  • Kabáčov (6)
  • Zelí (16)
  • Ogurtsov (9)
  • Pepř (26)
  • Tomato (34)
  • Fazole (3)
  • Ovoce (60)
  • Sladkosti a sladkosti (78)
  • Zdraví a krása (50)
  • Zmrzlina (37)
  • Nápoje (57)
  • Národní kuchyně (439)
  • Azerbajdžánská kuchyně (5)
  • Arménská kuchyně (2)
  • Bulharská kuchyně (2)
  • Asijská kuchyně (36)
  • Americká kuchyně (14)
  • Arabská kuchyně (7)
  • Africká kuchyně (4)
  • Řecká kuchyně (1)
  • Gruzínská kuchyně (32)
  • Izraelská kuchyně (6)
  • Indické potraviny (29)
  • Španělská kuchyně (4)
  • Italská strava (52)
  • Čínské jídlo (22)
  • Korejská kuchyně (23)
  • Mexická kuchyně (22)
  • Německá strava (21)
  • Těstoviny, nudle (21)
  • Pizza (9)
  • Polské potraviny (16)
  • Ruská kuchyně (3)
  • Tazhin (3)
  • Tatarská kuchyně (6)
  • Turecká strava (70)
  • Uzbecká kuchyně (11)
  • Ukrajinská kuchyně (4)
  • Česká kuchyně (12)
  • První kurzy (47)
  • Užitečné rady (6)
  • Pohlobkin. Ruské a sovětské kuchyně (1)
  • Recepty pro oslavy (5)
  • Zahrada. Zeleninová zahrada (8)
  • Saláty, občerstvení (175)
  • Omáčky a koření (88)
  • Odpady (8)
  • Koření a koření (38)
  • Tvaroh, sýr, mléčné výrobky (103)
  • Nádobí z tvarohu (27)
  • Domácí mléčné výrobky (42)
  • Cheesecake (33)
  • Sportovní jídlo pro sport (0)

-Hudba

-Štítky

-Vyhledávání podle deníku

-Statistiky

Puff pečivo - technologické tajemství

Puff pečivo - technologické tajemství

Puffové pečivo existují dva druhy - kvasnice a kvasnice.

Při těstovinovém testu se těsto zvedá pouze při provozu oleje: když se při pečení odpaří, roztírá vrstvy těsta a poté se roztavené tuky absorbují do vrstev těsta a neumožňují jejich vzájemné slepení.

V testu kvasnic nafukovacích se těsto zvedá jak působením oleje, tak aktivitou kvasnic, která uvolňuje vrstvy těsta a dělá to ještě velkolepější.
Kvasinky - klíčovým prvkem v kvasinkovém listového těsta, zajištění toku všech enzymatických, chemických a fyzikálních reakcí, které mají vliv na tvorbu struktury a elasticity těsta, a pórovitost a chuť konečného pečení.

Obecně platí, že technologie výroby listového těsta obou typů je stejný: pro testování tvorby, válcované za tepla ve tvaru čtverce, dát vrstvu margarínu, pak se těsto vyválí a zaschipyvaem obálky. Hlavním úkolem margarínu je izolovat vrstvy těsta od sebe navzájem a neumožnit jim, aby se při válcování a krájení nakrájeli.
Skládání probíhá postupným válcováním a skládání těsta vrstvou margarínu ve formě 3-4 vrstev ve formě knihy. Vrstvené, bezobratlé těsto obsahuje zpravidla 144 až 288 vrstev, kvasinkový test je méně - od 24 do 160 vrstev.

Kvalita a vzhled produktů nafouknutých kvasnic závisí na vzestupu těsta pro otevírání a pečení, což se navíc vztahuje k schopnosti těsta těžit z plynu. Dobrá mouka se silným lepek je hlavní složkou a zajišťuje dobrý vzhled těsta.

Mouka

Vlastnosti pekařských moučných výrobků by měly být vyšší ve srovnání s moukou použitou v tradičních metodách testování. Kvalita mouky z velké části určuje kvalitu získaného testu. Zvláště důležité je množství a kvalita lepek v mouce. Kvalita samotného lepku spolu s jeho množstvím výrazně ovlivňuje fyzikálně-chemické vlastnosti těsta, a proto se doporučuje použít mouku s lepicí látkou různé kvality pro různé druhy moučných cukrovinek.

Například k přípravě těstoviny, potřebujete mouku s následujícími vlastnostmi:

  1. suchý protein 13%
  2. glutén 30-32%,
  3. P (elasticita zkoušky) = 90,
  4. W (energie při přetržení)> 320,
  5. T.j. (index pružnosti) = 55,
  6. G = 20-24,
  7. P / L = 1.

V případě potřeby můžete přidat suchý lepek (od 2 do 4%, v závislosti na kvalitě použité mouky)

Kvalita testu podle Chopinovy ​​alveografie:

  • - index elasticity směřuje k 100%. Záměrné přemístění viskoelastické rovnováhy směrem k větší pružnosti lepku může někdy ztěžovat hnětení a formování těsta. Zároveň přispívá k lepší stabilitě zkušebních těles během rozmrazování a kvašení, což je velmi důležité;
  • - Výtěžnost testu by měla činit 20 až 22 jednotek;
  • - Aktivace amylázy by měla být slabá. U hypodiastantické mouky (s malým množstvím enzymů) a vyžadujících zlepšení je zapotřebí dalších enzymů nebo zesilovačů s minimální proteolytickou aktivitou;
  • - obsah poškozeného škrobu by měl být co nejmenší;
  • - je nutné zajistit, aby obsah mastných kyselin nebyl příliš vysoký, a proto není použití sójové mouky povoleno.

Kvasinky

Zvyčajně čerstvé buší droždí se používají pro těstoviny. Kvasinky, které mají být dávkovány domácí produkce asi dvakrát vyšší než v běžném těsta (10%), protože se za chlazení silně snižuje jejich schopnost plynování - rychlost uvolňování oxidu uhličitého, rozvolňovadlo těsta. V Evropě existují speciální kvasnice, díky speciálním kmenům a rostoucím technologiím, mnohem odolnější vůči chladu. Pro tradiční pufr se doporučuje použít nejvíce čerstvé lisované kvasnice, nejlépe osmotolerantní nebo okamžité osmotolerantní kvasnice. Kvasinky "Saf-instant gold" (instant) a "Record blue" (lisované kvasnice) jsou ideální pro sortiment firmy "Lesafr".

Voda
Voda pro dávkování musí být čistá, což znamená, že není silně nasycené minerálními solemi nebo koagulanty. Je možné použít jednoduchou vodu z vodovodu, pokud není nadměrně fluorovaná a není chlorovaná. Voda by měla být používána při teplotách téměř nulových (1-2 ° C). Za přítomnosti výrobců ledu se na výrobu studeného těsta používají ledové čipy.
Jeho dávkování by mělo zajistit příjem těsta silné husté konzistence, čímž se omezí jev rozšiřování a lepení zkušebních kusů během provozu. V sušeném těstíčku, které bude vystaveno zmrazení, se dávka vody sníží o 20% ve srovnání s konvenčním testem.

Starterové kultury

Přírodní sourdoughs okyslí těsto, a tím posílit bezlepkovou kostru těsta a zvýšit jeho sílu a pružnost. Mléko a kyseliny octové poskytují jedinečnou chuť a vůni, stejně jako bakteriostatické a fungicidní účinky. Kyselost fermentu pro cukrovinky je nejdůležitějším ukazatelem: hodnota pH by měla být mezi 4,5 a 5, titrační kyslost je 8-9. K dosažení této kyselosti je nutné použít schéma dlouhodobého testu, které zahrnuje řadu fází přípravy fermentace a prodloužené fermentace testu.

Zlepšování přísad
Pro výrobu těstovinového těsta se používají různé zlepšující přísady, sestávající z různých oxidantů, redukčních činidel, emulgátorů, enzymů a modifikátorů.

Přídatné látky ovlivňují poréznost, strukturu, objem a trvanlivost těsta v zmrazeném stavu, zvyšují jeho stabilitu a schopnost zadržovat plyn.

Jeden z nich oxidační činidlo- kyselina askorbová. Jeho použití je velmi důležité, díky schopnosti posílit proteinový skelet těsta a tím zajistit lepší pevnost a pružnost. Neodpovídejte kyselinu askorbovou. V opačném případě může dojít k problémům při příliš náročném obrábění testu.

Gluten by měl být přidán v omezeném množství, protože to vždy neposkytuje dobrou kvalitu testu.

Emulgátory Jsou tukové látky získané pomocí chemické syntézy. Stabilizují systém ze dvou složek, které nejsou za normálních podmínek mísitelné. Emulgátory tvoří komplexy se škrobovou amylózou, čímž v podstatě inhibují retrogradační proces a zlepšují obrobitelnost, roztažnost a zadržování plynu testu. V domácím vaření, samo-přípravu těstovinového těsta obvykle používá kuřecí vejce, v žloutkách, které mají hodně lecitinu.
Enzymy(slad a jeho výtažky, sójová mouka, enzymatické komplexy apod.) by měly být velmi omezené. K tomu je třeba se ujistit, že nemají proteolytickou aktivitu, což může vést k fenoménu zředění zkušebních těles. Využívá se speciální alfa-amylázy, které škrobu (amylopektin) škrábaly na přísně definovaných místech a vytvářejí dextriny. Dextriny naopak dávají jemnost při žvýkání.

Hydrokoloidy - jedná se o produkty přírodních složek (obilí, řasy, akácie...). Tato karamelová žvýkačka (E410), guarová guma (E412), karboxymethylcelulóza (E 466). Výrazně zvyšují hydrataci, snižují migraci vody a pomáhají získat větší objem (lepší měkkost).

Sůl.
Samozřejmě, že sůl výrazně ovlivňuje chuť produktu, zvláště jestliže bafn není určen pro sladké plnky. Kromě toho stolní sůl zlepšuje pevnost lepku. Z tohoto důvodu je jeho dávkování je v kvasinkovém listového těsta rozmezí 1,5 až 2% (1 g soli zvyšuje osmotický tlak jako 6 g sacharózy!) Pro non-yeasted sloek soli v množství 4-5% se přidá hmotnosti mouky.
Sahara.
Přidáním cukru do těsta se vedle zlepšení chuti vytváří živné médium pro kvasnice a pomáhá urychlit fermentační proces. U kvasnicových oblátek je cukr v těstě dávkován přibližně 15% a ještě více. Mělo by se vzít v úvahu velká kapacita cukru absorbující vodu, takže je nutné jej zavést během dávkování, aniž bychom narušili vývoj lepku, navlhčili a poskytli mírně vyšší dávku vody.

Jak víte, glukóza (dextróza), glukózový sirup, invertní cukr, melasa, med udržují vlhkost lépe než sacharóza. Proto se při výrobě cukrového pečiva doporučuje, aby část cukru byla nahrazena monosacharidy (invertní cukr, glukóza). Vzhledem k tomu, že glukóza má ve srovnání se sacharózou méně sladkosti, musí být více. Z hlediska účinku na fermentační proces s vyšším dávkováním bude osmotický tlak vyšší. Dávkování cukru pro tradiční výrobky na bafání leží v rozmezí 15-20%.

Tuky.
Přidání tuku v těsta lepku zajišťuje mazání a rovnoměrnější rozložení vody v testu, umožňuje relativní posouvání strukturních složek těsta a lepku kostry a v něm obsažená granulí škrobu. To zvyšuje schopnost bezlepkové zkušební kostry se roztahovat bez roztržení pod tlakem bublin plynů rostoucích v objemu. Přítomnost tuku a zabraňuje dehydrataci polotovaru těsta takže pružné a měkké, nicméně, že je velmi účinný emulgátor (žloutek), které mají být přidány do těsta. Tuk v testu je z velké části vázán bílkovinami, škrobem a dalšími složkami pevné fáze těsta. Část tuku, který je v testu kapaliny, může být v kapalné fázi těsta ve formě malých mastných kapiček. Mléčné výrobky s teplotou tání 30 až 33 ° C, se neváže na složek zkoušeného pevné fáze, a zůstat tam ve formě pevných částic, které se roztaví pouze během pečení.

Nesmíme zapomínat, že tuky ovlivní i tažnost a odolnost při válcování.
Podle starých sovětských technologií nebyly do vločkovitého těsta přidány tuky - věřilo se, že je dostatek té části margarínu, která jde do foliationu. Ale tuk ve hmotě těsta s touto technologií je vždy nedostatečný. Plastičnost těsta byla nízká a nikdy nebylo možné vyrábět těsto s velkým počtem vrstev, jak je tomu v Evropě.

Výrobky z vajec.
Ve žloutku obsahuje velmi účinný emulgátor - lecitin. Navíc vajíčka dávají těstě jemnou chuť a barvu. Použití vajíček kromě organoleptických indikátorů zajišťuje stabilitu systému škrob-protein-lipid (to znamená, že ovlivňuje životnost).

Doma pečení pomocí čerstvá vejce, ale v požadavcích na zpracování produkce vajec jsou velmi přísné, takže v sovětských dobách byl používán pouze zmrazené vaječné hmoty - výrobky z vajec, která ovlivnila kachestve.V nyní široce používané vysoce kvalitní vaječný prášek vyrobený moderní technologií.

Mléčné výrobky.
Mléko otevírá těsto, dává mu zvláštní chuť kvůli přítomnosti laktózy, mléčného cukru a tuku. Přidání kapalného mléka činí nutností revidovat dávkování tekutiny na těsto, takže do těsta je přidáno suché mléko. Častěji se namísto prášku suchého mléka používá levnější prášek ze suché syrovátky. Při zkoušce se syrovátková syrovátka neliší od sušeného mléka odstředěného mléka, ale je levnější ve výrobě.


Mísení těstoviny.
U tufového pečiva je nezbytné intenzivní hnětení těsta, které přispívá k maximálnímu rozvoji lepeného skeletu.
Základní pravidla míchání jsou:

  • pozdější přidání kvasnic během míchání;
  • získání studeného testu ke zpomalení náběhu fermentace;
  • maximální rozvoj lepeného těsta pro zajištění lepší stability plynu a tvaru;
  • příprava silného, ​​ale plastového těsta pro následné válcování a omezení fenoménu roztírání;
  • pomalé otevírání těsta v chladu.

Když kynuté listové těsto hnětení miska nalita do ochlazené vody, zejména (ve formě ledu čipů), roztokem kyseliny, roztok vajec a tuku, cukru a soli, poté se ochladí mouky přídavek. Na samém konci jsou kvasnice předředěny v části studené vody. Velmi důležitá je rovnoměrná distribuce kvasinek v hustotě těsta a velmi dobré hnětení.

Poté, co hněteme těsto pro kontrolu, není ponecháno v misce, ale rozložte na stůl v chladničce. Hlavním problémem při přípravě těstovin na kvasnice je zabránit předčasnému probuzení kvasinkových buněk a začátku kvasinkové práce. Současně je nutno připravit těsto pro tvorbu glukanu, takže všechny procesy by měly probíhat při teplotě nejvýše 12 stupňů. Studené provádění zkoušky umožní získat produkt s dobrou strukturou a vysokou kvalitou.
V zastaralých technologiích bylo opravdu doporučeno, aby se těsto udrželo v teple, jinak by máslo nebo obvyklý margarín nebylo měkké a rozdrcené v těstě, vrstvy se držely dohromady. Ale v teplém zkušebním kvasu začne pracovat a správné následné provádění testu a foliation už není možné.

Pěna těsta a tvarování polotovarů.

Tuky pro foliation

Velký význam má kvalita tuku a jeho správné tvarování před zahájením válcování těsta. Olej nebo margarín, který jste vložili do vrstvy těsta, by měl mít tvar čtverce se stejnou výškou vrstvy v celé oblasti. V opačném případě v procesu válcování bude olej rozložen nerovnoměrně a v důsledku toho některé hotové výrobky prostě vyprší při pečení a druhé budou špatně rozvrstvené. A v prvním a druhém případě nebude kvalita produktů a jejich vzhled zdaleka žádoucí. Nejjednodušším řešením je nákup předem připraveného oleje ve formě hotových polotovarů.

Stará sovětská technologie, před třiceti lety, zahrnovala použití obyčejného margarínu nebo másla v sušeném těstíčku. V té době nebyly margaríny s vysokými teplotami tání použity a jen málo lidí vědělo o kalibrovaných margarínových postech. Doporučené stříkání mouky během laminace, takže během válcování se vrstvy vzájemně nepohybují.

Je důležité, aby se nezanechávaly poprašováním moukou - přebytečná mouka suší těsto.
Pro kvalitní výrobky s vysokým obsahem tuku je velmi důležitá kvalita tuku, proto se díky moderní technologii používá speciální margarín s vysokou plasticitou; Při nákupu margarínu byste měli být opatrní - margaríny pro kvasnice a bezdozhezhevogo těsto by měly být různé plasticity, emulgátory a bod tání. Pokud vám bude nabídnut "univerzální" margarín pro tavené těsto, a dokonce i v blocích o hmotnosti 10 nebo 20 kg, je ve většině případů obvyklým stolním margarínem, jakkoli krásné se nazývá. Škody z toho se nestane, ale nedosáhnete profesionální kvality těstovin. S dobrým specializovaným margarínem získávají vrstvy křehký toast a velmi jemnou strukturu. Vrstvy vrstev se doslova taví v ústech.

Teplota tání tuku má mimořádně důležitý technologický význam:

Pokud je teplota těsta příliš vysoká, stane se velmi měkká a vrstva těsta se při valcování drží na místě. Při nízkých teplotách ztrácí tuk svou plasticitu, v okamžiku válcování se tuková vrstva v těstě rozbije a současně rozbíjí vrstvy těsta. V budoucnu při pečení namísto zvyšování těsta uniká pára při přestávkách, produkt je deformován a ztrácí svůj vzhled na trhu.

Teplota tání margarínu pro těsto z droždí je 36 ° C, pro kvasnice je asi 43 ° C. Tímto způsobem lze těsto válcovat při pokojové teplotě, ale teplota těsta by nikdy neměla dosáhnout bodu tání oleje.
Profesionální margaríny mají ve svém složení speciální typy emulgátorů, které zajišťují jeho zvýšenou plastičnost a válcování v sušeném těstíčku na tloušťku desetin milimetru bez rizika prasknutí. Margaríny pro foliování jsou vyráběny v kalibrovaných formacích o tloušťce 20 nebo 18 mm, každá vrstva váží 2 kg a je balena odděleně v foliovém plášti.
V případě, že jste nuceni používat obyčejný margarín nebo olej na bavlněné pečivo, musíte si zakoupit náplň vynalézavosti, která umožňuje tento tvar.

Konzistence tuku a těsta při laminování by měla být přesně stejná.

Mezi několika válcováním nebo po každém krátkodobém kohoutek

při teplotě 20 ° C pro těsto bez droždí a

při teplotě 10 ° C u kvasinek.
Takové krátkodobé záplaty, které trvají 15-20 minut, slouží nejen k ochlazování, ale také k uvolnění těsta a úlevě od stresu, který je vystaven intenzivnímu mechanickému nárazu během válcování.

Po dosažení předem stanoveného počtu vrstev je hotové těsto navíjené do vrstvy o tloušťce až 5 až 7 mm a vede k řezání a tvarování polotovarů.

Ostrost řezných prvků je velmi důležitá. S hloupými noži jsou okraje produktu uvízlé a pak se spojí.

Hlavní závěr - aby byla zajištěna velmi studená zkouška.

K tomu použijte studenou vodu, chlazené suroviny a nízkou teplotu pracovních ploch a prostor.

Výrobky na odmrazování, pečení a pečení.

Princip správného rozmrazování má zvýšit teplotu těsta na teplotu rovnající se kryoskopické teplotě (při které voda z pevné fáze přechází do kapalné fáze) nebo mírně vyšší. Účelem rozmrazení je přeměnit ledové krystaly na vodu postupně, aby bylo absorbováno koloidy proteinů těsta.
Pro rozmrazování a otestování jsou výrobky na pekáčce umístěny najednou s dostatečnou vzdáleností - je třeba vzít v úvahu nárůst rozměrů, v budoucnu se nebudete muset pohybovat.
Trvání odmrazování závisí na složení výrobku, jeho tvaru, tloušťce, hmotnosti, způsobu rozmrazování, teplotě a rychlosti vzduchu používané jako chladicí kapalina.

Hlebinfo.ru - recepty na chléb, pekařské potřeby a domy

Vše od pečení chleba a pečiva až po otevření mini pekárny - pekařské vybavení, chleba, sbírka receptů a receptů, škola pekařů

Hlavní nabídka

Podmenu

Výrobní technologie

Technologie výroby taveného pečiva

Dobrý den, drahí čtenáři Hlebinfo.ru. V nedávné době jsme hovořili o surovinách pro výrobu kakaového pečiva. Dnes budeme hovořit o technologii výroby vínového pečiva. Zvažte jemnosti jednotlivých fází.

Test hnětení

Pokud jde o těstoviny, test hnětení musí být intenzivní. Důležité jsou následující body: těsto by mělo zchladnout, aby zpomalilo proces fermentace; Konzistence těsta by měla být silná, aby nezhasla, když byla zmrzlá.

Hnětení hubeného těsta

V misce těsta, nalijte studenou vodu, přidejte roztok kyseliny citrónové nebo mléčné, pak přidejte vejce a sušené mléko, sůl. Poté je chlazená mouka zavedena společně s přídavnými látkami, nakonec máslem nebo margarínem (v kapalném stavu). Doba trvání dávky je 10 - 20 minut. Těsto by mělo být homogenní. Připravené těsto by mělo být ponecháno po dobu půl hodiny v misce pro předběžné uplatnění, během níž se proteiny zvětšují. Je důležité dodržet teplotní režim: nejvýše 18 ° C, jak při dávkování, tak při odpočinku.

Míchání droždí

V mísišti hnětací studené vody se nalije (stav ledové drtě) roztok kyseliny mléčné nebo citronové, vejce, tuky, sůl a granulovaný cukr. Poté je zavedena předchlazená mouka s přídavnými látkami. Nakonec se přidá droždí zředěná vodou. Je důležité zajistit jednotné použití kvasinek. V důsledku hnětení je třeba získat jednotné těsto. Nemusí být ponecháno v misce, ale okamžitě položit na stůl do chladničky. Odhalení je nezbytné pro vytvoření skeletu lepku. Důležité je, aby kvasnice nezačala pracovat předčasně, to je dosaženo snížením teploty při hnětení a odpočinku - ne více než 12 o C.

Ve starých receptech naleznete další doporučení ohledně teplotního režimu - 20 ° C a vyšší. V takových formulacích se předpokládá použití másla a jednoduchého margarínu. Aby bylo zajištěno, že tyto součásti jsou měkké a nedrhají a že těsto nespojuje, je skutečně potřeba vyšší okolní teplota. Následující zmrazení takového testu je však nemožné, protože fermentace již začne. V moderních receptech má vyrábět speciální margaríny na tavené těsto.

Mražené polotovary

Testovací předlitky jsou zmrazené ve speciálních chladničkách - tryskáčkách. Teplota mrazu je -38 ° C a skladovací teplota je -18 ° C.

Rychlé zmrazení je důležitou etapou výroby. Konečná teplota by měla činit nejméně 35 ° С, jinak jsou možné negativní důsledky. Doba zmrazení závisí na hmotnosti, tloušťce a teplotě testovaných polotovarů při vstupu do komory. Nejčastěji se nejprve provádí 20 minut v-zmrazovací komory před mrazem (teploty -50-60 · C), což má za následek těsto se ochladí na 0 ° C. Poté se polotovary přiváděny v pomocné komoře (teplota -20 ° C), kde se nacházejí zcela zmrazené. Tyto parametry zajišťují maximální bezpečnost kvasnic. Výměna vzduchu pro zamrznutí by měla být nejméně 4 m / s, při této rychlosti se teplota těsta během zmrazení snižuje přibližně o 1 ° C za minutu.

Příliš nízké nebo vysoké teploty mohou vést ke smrti kvasinkových buněk. Důležitá je dostatečná intenzita cirkulace chladného vzduchu v mrazáku, což zajišťuje zpevnění zkušební konstrukce a současně zabraňuje zvětrávání povrchu.

Pokud přesně dodržujete všechny parametry zmrazování a práce s kvalitními surovinami, mohou být zmrazené polotovary skladovány bez ztráty vlastností po dobu až šesti měsíců.

Skladování a přeprava

Mražené listové těsto se skladuje při -12 ° C -20 Nesmíme zapomenout na křehkosti mražených výrobků, jestliže neopatrné manipulaci by mohly zlomit. Po dodání do míst pečení se polotovary okamžitě umístí do mrazícího boxu o teplotě nejméně -10 ° C. Nezmrazujte. Pokud se během skladování a přepravy polotovary roztaví z nějakého důvodu, mohou být skladovány v chladničce při teplotě 0 ° C po dobu nejvýše 48 hodin.

Odmrazování a pečení

Existuje několik způsobů, jak rozmrazit polotovary polotovaru.

  • okamžité odmrazování v nádrži. V naší zemi je tato metoda zcela běžná. Má významnou chybu. Při rychlém zahřátí se kvasinky začnou aktivně pracovat na povrchu polotovaru a méně aktivně v tlusté. To může vést k nerovnoměrné hustotě strouhnutí v hotových obláčky.
  • rozmrazování při pokojové teplotě, následné kvasení v rustikální skříňce. Povrch polotovarů je možné zabalit v důsledku dlouhodobého pobytu ve vzduchu.
  • rozmrazování v komoře, kde se první odmrazování při teplotě 0 ° C, pak se kynutí při postupném zvyšování teploty na 30 ° C To je nejvíce správný způsob, rozšířený v zahraničí
  • Zpožděné pečivo. Tímto způsobem nejsou polotovary okamžitě zmrazeny, ale po otestování. V tomto případě se přípravek na pečení skládá z 20 minutového odmrazování při pokojové teplotě. Dodatečné otestování není potřeba, rozmrazené polotovary se okamžitě pečou.

Pro pečení se používají rotační pece nebo roštové pece. Protivni je lepší zakrýt silikonovými deskami, aby nedošlo k lepení výrobků. Pečení se provádí při teplotě 180 - 200 ° С, doba trvání je 15 - 18 minut. Povrch hotových vrstev by měl mít atraktivní zlatou barvu.

Zkoumali jsme vlastnosti technologického procesu pro výrobu výrobků z cukrovinek. Níže si můžete nechat komentář.

Odeslání fotek na komentáře na [email protected]

Aby se zabránilo spamu, jsou komentáře po ověření zveřejněny moderátorem.

Při čekání na odpověď na komentář můžete vidět inzerát!

Komentáře

Dobrý den, Pracujeme s připravena z listového těsta těsta bez kvasnic, nebo jak to je nemožné odmrazovat 40 ‚při teplotě místnosti, stěr vejce, rozřeže na čtverce a posypeme cukrem a pečeme při 210 -13 minut. Plynová pec, rotační. Někdy se neotvírají a někdy se otevřou velmi těsně a mají tvar pohovky. To, co máme v procesu, je špatné. Děkuji

Dobrý den, Pokud je technologie vždy stejná a výsledek je jiný, problém není v technologii, ale jako test.

Dobrý den, Je nutné přidávat mouku k margarínu za vločkost, a pokud ano, za co?

Vlastní podnik: výroba hluboce zmrazeného těsta

Vlastní podnik: výroba hluboce zmrazeného těsta

Právě před dvaceti nebo třiceti lety, z listového těsta v naší zemi s názvem Test přicházejí v mílovými kroky, posypané nasekanou mražené několikrát máslo nebo margarín a válcem. Proces výroby těstovin v té době byl poměrně dlouhý a časově náročný. Protože v procesu manipulaci s olejem se zahřeje a roztaví se těsto mělo čas od času, aby v chladničce, a pak se po ochlazení opět dojezdu. Také se používá rychlejší způsob přípravy listové těsto, který zahrnoval použití margarínu, smíchanou s moukou, solí, octem a vodou. Takové těsto by však mohlo být vyvrženo maximálně dvakrát. Na dnešní velké mlýny používají podobný vzorec, pouze s tím rozdílem, že se těsto ještě přidá melanže, který nahrazuje emulgátor. Výsledkem je, že těsto může být několikrát válcováno. Podle jednoduššího systému z masové paštiky, uzeniny, sýr, brambory, houby, sýr, ovoce a bobuloviny náplně, marmeláda, krém, croissanty a jiné předměty. Sušené pečivo samo o sobě, takže se dokonale shoduje se sladkými a slanými výplněmi.

Na rozdíl od dříve používaných metod, moderní technologie výroby výrobků na bafání zahrnuje použití rychlého zmrazování polotovarů. První mráz začal platit v Evropě, a to zejména ve výrobě velkého množství drobných kusových pečení, které dodávají své mražených potravin v supermarketech, mini-pekárna, nebo k prodeji vařit doma.

Technologie rychlé zmrazování polotovarů se používá při výrobě různých druhů těsta (puf, pizza, cukrovinky, speciální druhy chleba atd.). Rychlé zmrazování polotovarů se naopak týká takzvaných technologií opožděného pečení v čase. Hlavním principem, který je základem tohoto způsobu výroby, je velmi zpomalení nebo dokonce úplné zastavení fermentace složek těsta, zachování možnosti následného pečení na prodejnách pekařských výrobků a dlouhodobé uchování zmrazených polotovarů.

Existuje několik různých způsobů, opožděné pečení: zpožděné bariérou v chlazeném prostředí (několik hodin), řízené bariérou v chlazeném prostředí, k dosažení požadovaných polotovary parametry výrobku, dvoustupňovou dávky, následovalo zmrazení nebo bez (konečná pečení se provádí v blízkosti místa plnění výrobků), rychle (šok) zmrazování pro dlouhé skladování polotovarů, které jsou připraveny k okamžitému pečení. Není to tak dávno pro výrobu mražených polotovarů mohou být použity pouze výrobky z čerstvého (nekvašeného těsta).

Ale v dnešní době, díky rozvoji vědy a vznik nových technologií, rychle se rozvíjející oblasti je v potravinářském průmyslu, jako výrobce mražených výrobků, včetně listového těsta. Jedinou nevýhodou této produkce spočívá v tom, že mnoho velkých pekáren, zda a uvolnění zmrazených potravin, činí tak s využitím zastaralé receptů a značně zjednodušené kvalitativní kritéria. Snaží ne ztrácet čas a peníze na vývoj a zavádění nových metod a technologií, hledání nových surovin, a tak dále. D. Z tohoto důvodu je malá firma, která se rozhodne, aby se zapojily do výroby těchto výrobků, tam je každý šanci vyhrát místo na trhu, konkurence na kterém je velmi vysoká.

V potravinářském průmyslu se kladou zvláštní požadavky na kvalitu použitých surovin. Technologie výroby polotovarů z bavlněného těsta však vyžaduje, aby byla při výběru a přípravě použitých součástí zohledněna jiná nuance. Tak například v tomto případě se k hnětení těsta použije trochu méně než obvyklé množství vody a speciální druhy mouky.

Puffové pečivo nevyžaduje hodně času na hnětení a tvarování. Současně může prodloužení doby přípravy testu vést ke zhoršení kvality. Vzhledem ke specifické výrobě taveného pečiva (rychlého zmrazování, skladování, přepravy, chlazení dávkované vody, delšího ověření) je spotřeba elektřiny v podniku výrazně zvýšena. Kromě toho je velmi důležité provádět všechny technologické operace striktně v souladu se schváleným receptem. Tam je spousta nuancí a zkušený technolog je obeznámen s každým z nich. Například mouka používaná k provedení mrazu musí obsahovat alespoň 32% surového lepku (nebo alespoň 17% lepku). Kapacita pro ukládání plynu z běžné mouky je nedostatečná, takže suchý lepek nebo glutenový koncentrát je předem přidán do nízkobílinové mouky. Je to schopnost těsta, která drží těsto, která mu zajišťuje dobrý vztlak a přímo ovlivňuje chutnost a vzhled produktů nafouknutých kvasnic. Podle jiných charakteristik se mouka, která je doporučována pro použití jako bobulovité pečivo s dalším zmražením, výrazně liší od mouky, která se používá k výrobě dalších pekařských výrobků. Zejména ukazatel elastické mouky by měl být téměř 100% a jeho amylasová aktivita by měla být slabá. Současně obsah mastných kyselin nesmí být nadměrný (z tohoto důvodu není sójová mouka vhodná pro tukové pečivo).

Další důležitou složkou těstovinového těsta je kromě mouky též kvasnice. Poskytují všechny enzymatické a fyzikálně-chemické reakce, které ovlivňují elasticitu těsta, jeho poréznost, chuť a chuť hotových pekárenských výrobků. Pro přípravu zmrazeného těsta se používá lisované kvasnice. Existuje rozdíl v používání kvasinek od různých výrobců. Takže kvasnice domácí produkce se doporučuje, aby dvakrát tolik, než v obvyklém těstě. To je způsobeno skutečností, že během procesu zmrazování je schopnost tvorby plynu této složky výrazně snížena. Při nedostatečném kvasnici se těsto úplně neuvolní. Kvasinky zahraniční (obvykle evropské) produkce se vyrábějí za použití speciálních pěstebních technologií a obsahují speciální kmeny, takže jsou mnohem odolnější vůči nízkým teplotám. Jsou však dražší než domácí droždí, takže většina ruských podniků dává přednost použití místně vyráběných produktů, a to za zastaralých technických podmínek. Na jedné straně to samozřejmě snižuje cenu hotových pekárenských výrobků a na druhé straně negativně ovlivňuje jejich kvalitu. Malé pekárny se také používají k vaření sušeného těsta s následným zmrazením suchých kvasnic, které nejsou pro tento účel určeny. Faktem je, že suché kvasnice nejsou odolné vůči nízkým teplotám. V ideálním případě odborníci doporučují volbu pro přípravu zmrazeného těsta ze speciálních lisovaných kvasnic evropské produkce. Obsahují speciální kmeny (kvasinkové závody s geneticky začleněnými vlastnostmi pečení, optimální pro přípravu tohoto druhu produktů), které neztrácejí své vlastnosti, a to i za nejnepříznivějších podmínek. Ale i při použití speciálních kvasinek je stále doporučeno používat delší nátěr pro získání vysoce kvalitního produktu. Pokud používáte konvenční pekařské kvasnice při výrobě zmrazeného těsta, doporučuje se zvýšit množství této složky, aby se kompenzovala významná ztráta aktivity a úmrtí kvasnicových buněk s klesající teplotou. Určit přesné množství může pouze zkušený odborník, protože předávkování kvasnic může mít ne méně nepříjemné důsledky, zejména těsto může získat konkrétní chuť.

Jak víte, těstoviny mohou být vyráběny bez použití kvasnic (ačkoli je chuť kuchařů kvasnicových mléčných výrobků vyšší). V tomto případě těsto stoupá kvůli přítomnosti další složky - margarínu. Při ohřátí margarínu se voda odpaří, což vede k rozvrstvení těsta. Poté je roztavený margarin absorbován do těsta, čímž zabraňuje tomu, aby se vrstvy spojily. Odborníci doporučují používat kvalitní margarín, který nemá cizí chuť a umožňuje vám získat tenké křehké vrstvy těsta. Bez ohledu na to, zda jeden používá listového těsta margarinu kvasinky nebo jen jeho způsob výroby je velmi podobný: každá vrstva těsta se vyválí do čtverce, je umístěna vrstva margarínu, načež je těsto vyválí a zaschipyvaem. I v těstu se kvasinky obsahující margarínu provádět užitečné funkce - nedává vrstvy těsta v procesu válcování a řezání slepit dohromady. Rozdíl je pouze v množství použitého margarínu: v kvasničním testu je mnohem méně než v droždí. Je třeba připomenout, že čím více vrstev v těstě je chutnější bude produkt založený na tom pečené (zapečené v evropských pekárny počet vrstev může být až několik set).

Dalšími důležitými složkami těstoviny jsou vejce nebo vejce, mléčné výrobky a voda. Při výrobě pečeného zboží v průmyslových podmínkách se nepoužívají čerstvé vejce, jako je domácí pečení, ale kvalitní vaječný prášek nebo melanž. Pro přípravu těsta používejte běžnou čistou vodu, která není nasycena minerálními solemi a koagulanty. Zpravidla se v rostlinách používá čistá voda z vodovodu, ochlazená na teplotu blízkou nule. Někdy se používá příprava studeného těstovinového těsta, získaného pomocí ledniček. V závislosti na složení těsta může být přidána sůl, cukr, koření, atd cukru -. Kynutého těsta nepostradatelnou součástí, neboť vytváří živnou půdu pro kvasinky a urychluje proces fermentace.

Testy jsou určeny ke zmrazení, použít speciální přídavky, které jsou přidány do mouky a měla by částečně kompenzovat nedostatek vystavení fermentačního procesu lepku. Tyto přísady také zvyšují kapacitu těsta, která drží těsto, a tím se zvedne i během pečení. Složení zlepšujících látek zahrnuje kyselinu askorbovou, která posiluje bílkovinovou kostru těsta a dává jí pružnost. Nicméně, předávkování to může negativně ovlivnit vlastnosti těsta jako rozměrová stabilita, přilnavost a další. Z tohoto důvodu, v dobré kvalitě zlepšující obsahuje optimální množství redukčního činidla, oxidační činidla a emulgátory. Mezi ně patří například lecitin (také v kuřecích žloutky používaných při výrobě péct), což zvyšuje testu kapacity roztažitelnost a plynu upevňovací.

Při přípravě přesných těsto v misce zařízení přidané chlazený vodný roztok kyseliny mléčné nebo kyseliny citrónové, vaječný prášek, nebo výrobky z vajec, soli, sušeného mléka nebo syrovátky ochladí zlepšující přípravek mouky tekutého margarínu nebo rostlinný olej. Těsto se hněte v hnětači po dobu 15-20 minut, až se změní na zcela homogenní hmoty. Pak těsto zůstane po dobu půl hodiny v misce při teplotě nejvýše 18 stupňů Celsia. Tato fáze se nazývá dočasná přestávka.

Technologie hnětení kvasnicového cukrového pečiva je mírně odlišná. Nejprve se do misky vlije těžce chlazená voda (obvykle v podobě ledových drobků). Poté se do hmoty přidá roztok vajec, tuku, kyselinového roztoku, cukru, soli a chlazené mouky s improverem. Nejnovější v nádrži jsou přidány droždí. Aby bylo zajištěno, že kvasnice je rovnoměrně rozdělena do těsta (a těsto je pak rovnoměrně zvednuto), kvasnice jsou předběžně rozmnožovány ve studené vodě. Potom se těsto kvasnic důkladně promíchá a umístí na stůl v chladničce o teplotě nejvýše 12 stupňů. Poznámka: mnoho výrobců vyrábí hnětení a těsto při teplotě 20 stupňů podle technologií, které jsou již považovány za zastaralé. To je způsobeno skutečností, že obvyklý margarín nebo máslo při nižších teplotách se rozpadají a nebrání tomu, aby se vrstvy spojily. Na druhé straně toto těsto nemůže být vystaveno následnému mrazu. Proto je pro výrobu kvasnicového těsta určeného k mrazu doporučeno používat speciální druhy margarínu, které zajišťují kvalitativní oddělení těsto-vých vrstev a při nízkých teplotách. V příštím stupni výroby polotovarů se z těsta vytvoří kusy těsta, které se pak zmrazí při teplotě nejméně -30-35 stupňů Celsia. Mražené polotovary jsou zabaleny v uzavřeném obalu, který nedovoluje průchod vzduchu nebo vlhkosti. V závislosti na kvalitě použitých surovin a dodržování výrobních technologií může doba skladování výrobku činit několik dní až měsíců. Zmrazené těsto je skladováno při teplotě od -12 do -20 stupňů Celsia a jeho opakované zmrazení (například v případě náhodného odmrazování v důsledku porušení skladovacích podmínek) není povoleno. Mělo by se také vzít v úvahu, že hotový polotovar je dostatečně křehký (zmrazené zkušební produkty se snadno rozpadají a rozbijí). Všechno toto ukládá určitá omezení podmínek pro přepravu a skladování zmrazených produktů z těsta, čímž se zvyšují jejich náklady.

Výroba mražených polotovarů vyžaduje značné investice. Jen jedno zařízení bude stát několik milionů rublů. Mnoho podniků se snaží ušetřit na zařízeních, surovinách a dodržování výrobních technologií, avšak to vše negativně ovlivňuje kvalitu hotových výrobků. U polotovarů z mraženého těsta pekárny používá standardní vybavení včetně infografiku doizruyuschee, hnětacího zařízení, kynáren, děliče, stroje pro lití, chladícího zařízení, tryskače a tak dále. D. širší rozsah, tím vyšší ziskovost výroby. Minimální doba návratnosti pro takový podnik je od 1,5 roku.

Sysoeva Lily
(c) www.openbusiness.ru - portál obchodních plánů a průvodců

Automatické podnikání. Rychlý výpočet ziskovosti podniku v této oblasti

Vypočítejte zisk, návratnost, ziskovost jakékoli činnosti za 10 sekund.

Zadejte počáteční přílohy
Příště

Chcete-li spustit výpočet, zadejte startovací kapitál, klikněte na tlačítko níže a postupujte podle dalších pokynů.