Způsob získání práškového cukru

Použití: v potravinářském průmyslu, a sice při získávání práškového cukru. Podstata vynálezu před rozemletím sušit ji na obsah vlhkosti 0,04 cukru 0,10% a smíchán s bramborovým škrobem 16% obsah vlhkosti: 12 v množství 0,5 2% hmotnostních cukru, oddělení prášku se provádí na tři frakce: frakce s velikostí částic méně než 15 μm, komerční frakce s velikostí částic 15 125 μm a frakce s velikostí částic větší než 125 μm. Frakce s velikostí částic menší než 15 mikrometrů se odstraní z procesu, se frakce s velikostí částic větší než 125 mikrometrů se vrací do broušení, a okruh frakce se práškový cukr s velikostí částic 15 125 mikronů zaměřených na smíchání s kukuřičným škrobem, a použít poslední 8 vlhkosti 11% v množství 0 5 a 2% ve směsi s enzymového přípravku obsahujícího fructofuranosidase v množství ekvivalentní hydrolytickou aktivitu IA 12000 4000 1 tunu cukru. 1 kartu.

Vynález se týká cukrovarnického průmyslu, konkrétně technologie pro získání práškového cukru z cukrového písku a cukru rafinovaného cukrem.

Známé způsoby přípravy práškový cukr, cukr zahrnující broušení s nebo bez ve vodě nerozpustné vlákniny nebo z cukrové třtiny, potravin dřeva v množství 1,6-4,5% z práškového cukru, oddělení velké velikosti částic 125-150 mikronů cukr a jejich vracení opakuje broušení [1 a 2] nevýhody známého způsobu je, že před drcením cukr se suší, čímž se získá prášek není opatřena jednotným stupněm disperze částic, a který se neodstraní z celkové hmotnosti prášku tsya Nejvýbušnějších prášku frakce částic menších než 15 mikrometrů, komponenty vlhkost pohlcující není zaveden do prášku tak, aby se udržela tekutost po dlouhou dobu.

Způsob získání prášku cukru, který zahrnuje mletí cukr moučkový cukr, přidáním invertázy prášku (0,1 kg až 1,3 kg moučkového cukru) balení směsi v polyethylenových sáčcích, uzavřením balíku [3] Nevýhodou tohoto způsobu je, že se cukr je mletá bez předchozího sušení. To přispívá k výrobě významného množství velkých částic práškového cukru. Také práškového cukru neodstraní částice o velikosti menší než 15 mikronů, které při následném zpracování, může vést k akumulaci kritického množství výbušné jemného cukru prachu ve vzduchu výrobních zařízení, protože čím vyšší je disperzita cukru prachu, tím nižší je kritické množství ve vzduchu. Invertáza se dávkuje do práškového cukru v hmotnostním vyjádření bez ohledu na jeho hydrolytickou aktivitu a během katalýzy není navlhčena. V prášku s cukrem nejsou zaváděny žádné složky absorbující vlhkost. Špatná tekutost prášku komplikuje smíchání s jinými složkami potravin, jako je kakaové hmoty, kakaového másla při výrobě čokolády a další.

Nejbližší technické řešení navrhovaného způsobu výroby prášku cukru, který zahrnuje mletí vlhkost cukru z ne více než 0,10% disperze práškového cukru, třídění na dvě frakce obchodovatelné frakcí smíchání s kukuřičným škrobem a balení do nádoby [4] Nevýhodou tohoto způsobu je také že v procesu výroby práškového cukru může vybudovat výbušnou kritické množství jemného prachu cukru v místnosti. Navíc metoda nezabrání spékání práškového cukru během jeho dalšího skladování.

Cílem vynálezu je snížit množství hrudky v cukrovém prášku při jeho skladování a udržovat stabilní kvalitu, nižší schopnost spékání a lepší mísitelnost s jinými složkami.

Aby bylo dosaženo cíle navrhovaného způsobu výroby prášku cukru, který zahrnuje mletí vlhkost cukru z ne více než 0,10% disperze práškového cukru, separace na frakce, smíchání s kukuřičným škrobem a balení v nádobě, před stlačením se suší na obsah vlhkosti cukru 0.04- 0,10% a smísí se s bramborového škrobu 12 až 16% vlhkosti v množství 0,5-2 hmotnostních cukru, oddělení prášku se provádí na tři frakce: frakce s velikostí částic menší než 15 mikrometrů, komoditu se frakce zrnitosti 15-125 a μm a frakce s pa mer částice větší než 125 mikronů. Frakce s velikostí částic menší než 15 mikrometrů se odstraní z procesu, se frakce s velikostí částic větší než 125 mikrometrů se vrací k broušení, a směřuje práškový podíl cukru je poslán do míšením s kukuřičným škrobem, druhý s použitím 8-11% vlhkosti v množství 0,5-2% ve směsi s enzymového přípravku obsahujícího -fruktofuranozidazu v množství ekvivalentním hydrolytickou aktivitu IA 4,000-12,000 na 1 tunu cukru.

Při analýze navrhované metody pro splnění kritéria "inventivní úrovně" neexistují známé metody získávání práškového cukru v informačních zdrojích, které by zahrnovaly jeho charakteristické rysy. Navrhovaná metoda splňuje toto kritérium.

Způsob získání práškového cukru je následující.

Cukr před mletím suší na obsah vlhkosti 0.04-0.10% a míchán po dobu 1-3 minut se předem suší na obsah vlhkosti 12 - 16% bramborového škrobu v množství 0,5-2,0% hmotnostních cukru.

Sušení na obsah vlhkosti cukru a 0.04-0.10% bramborového škrobu na obsah vlhkosti 12-16% je nutné, aby se dosáhlo rovnoměrného dispersnocti práškový cukr, protože sušší cukr, čím rovnoměrnější a jemnější stupeň rozptýlení práškového cukru.

Přidání bramborového škrobu se suší na obsah vlhkosti 12-16% v kroku mletí cukru, vzhledem k tomu, že mlecí krystaly cukru uvolňují se přitažlivá síla, kterou jsou částice práškového cukru a škrobová zrna tvoří konglomeráty. Blízký kontakt škrobu s práškovým cukrem umožňuje absorbovat vázanou škrobovou vodu z masa drceného cukru. Vázaná voda je uvnitř krystalů, a při jejich broušení, že se uvolní a je absorbováno zrn kapacity vlhkost škrobu. Typicky je vlhkost vzduchu sušené bramborového škrobu není větší než 20%, a vysuší se na vzduchu cukr 0,14% Výsledná směs cukru a škrobu mele (zem) do disperze práškového cukru a rozdělí na tři frakce: frakce s velikostí částic menší než 15 mikrometrů frakce komodity s velikostí částic 15-125 μm a frakcí s velikostí částic větší než 125 μm. Frakce s velikostí částic menší než 15 mikrometrů, odebrané z procesu, a frakce s velikostí částic větší než 125 mikrometrů se vrací k broušení. Okruh frakce s velikostí částic 15-125 um se zavádí směs kukuřičného škrobu se suší na obsah vlhkosti 8-11% v množství 0,5-2% hmotnostních cukru a práškového enzymového přípravku -fruktofuranozidazy (invertázy) v množství hydrolytické aktivity, ekvivalentní 4000-12000 IA (invertázové jednotky) na 1 tun cukru, promícháme po dobu 2-5 minut a zabalíme. Invertázy spotřeba v závislosti na aktivitě: 4-12 g kvasinek, bakteriálních 0.7-3 g na 1 tunu cukru.

Předběžné před vstupem do míšení prášku malých množství enzymu a kukuřičného škrobu umožňuje částice adsorpci enzymu na škrobových zrn a potom rovnoměrně ve hmotě práškového cukru. Kromě toho, kukuřičný škrob, sušený na 3-11% vlhkosti (obsah vlhkosti vzduchu sušeného škrobu je menší než 13%), snadno absorbuje vlhkost ze vzduchu obklopujícího částice práškového cukru, a tím zvlhčuje enzym na optimální vlhkost a vytváří příznivé podmínky pro realizaci své hydrolytické aktivity. V podmínkách dostatek vlhkosti, enzymů funkčních skupin vstoupit do spojení se substrátem, které jsou malé dávky sacharózy rozpuštěného ve filmu na krystalech, a aktivovaná forma mezilehlé komplexy „enzym-substrát“. Působením enzymu invertázy sacharózy ve filmu převede na invertní cukr, komplex pak se dělí do monosacharidů a enzymu. Výsledné sacharózy monosacharidy špatně krystalizované, krystalizace tedy zabránit tvorbě můstků mezi částicemi práškového cukru, a tak jim brání slepení (shlukování).

Míchání kukuřičného škrobu a enzymu s komoditní frakcí práškového cukru o velikosti částic 15-125 mikronů je nezbytné pro absorbování vlhkosti ze svého intersticiálního prostoru.

S použitím různých typů škrobu (bramborový a kukuřičný), vzhledem k tomu, že průměrná velikost zrna bramborového škrobu je 40 až 60 mikronů, a separace práškových frakce škrob cukr s velikostí částic menší než 15 mikrometrů, není odstraněn z nich, a zůstává ve frakci produktu práškového cukru s velikostí částic 15-125 um, tj. škrob není ztraceno s odpadem, a zavedení kukuřičného škrobu s průměrnou velikostí zrna 2-10 um, s obsahem velkou plochu povrchu a vlhkosti 8 až 11% odstraňuje přebytečnou vlhkost ze vzduchu obklopujícího částice práškového cukru.

Frakce prášku s velikostí částic menší než 15 mikronů, když se akumuluje v místnosti na kritickou koncentraci, je výbušná. Proto jeho odstranění z procesu zajišťuje bezpečnost výroby.

Způsob potvrdila následující specifické příklady krystalového cukru čistotě 99,7% s obsahem redukujících látek 0,05% popela 0,03% 0,85 chroma dir. jednotky obsah vlhkosti 0,14% N. Příklad Příklad 1 1000 g cukru vlhkosti 0,04% po dobu 5 min se smísí se 20 g bramborového škrobu, 15,9% vlhkosti po dobu 10 minut se rozemele v laboratorním kulovém mlýnu na jemnost práškového cukru, disperze zboží izolované frakce s velikostí částic 15-125 nm a o hmotnosti 700 g, byl přidán do této frakce předsměsi sestávající z 14 g kukuřičného škrobu a 11% vlhkosti 0,01 g -fruktofuranozidazy kvasinky, invertázy účinkem, 1500 IA / g, míchá se po dobu 5 minut, zabalí do dvouvrstvého papíru tý paket a dát na skladování při pokojové teplotě po dobu 35 dnů. Po této době se vybraný průměrná hmotnost vzorku 100 gramů a definovat v něm vlhkost, barvu, masové hrudky v procentech proséváním prášku skrz síto o velikosti ok 125 mikronů a zvážením zbytku na sítu (na hrudky se částic aglomerovaných velikosti prášku větší než 125 mikronů, každý), obsah redukujících látek, tekutost, spočívající v míchání 25 g prášku a 25 g kakaového prášku, průchodem směsi přes nálevku s výstupním průměr otvoru 4 mm, a stanovení její čas vypršení platnosti v sekundách. Výsledky analýz jsou uvedeny v tabulce.

Příklad Příklad 2. Způsob jako v příkladu 1, ale s Vlhkost z cukru 0,10% se k ní 5 g bramborového škrobu, 12,1% vlhkosti semletý oddělena frakce prášek v množství 700 g přidá, se smísí s 3 5 g kukuřičného škrobu a 8% vlhkosti s 0,005 g -fruktofuranozidazy kvasinek se směs plní do dvouvrstvého papírového sáčku a uloží po dobu 35 dnů. Výsledky analýzy jsou uvedeny v tabulce.

Příklad 3 (s použitím prototypové metody). 100 g cukru 0,04% vlhkosti mele po dobu 10 minut v kulovém mlýnu, disperzní prášek izoluje frakce ne větší než 100 um a hmotnost 700 g, se k ní 20 g vlhkosti kukuřičný škrob 14% přidané se míchá po dobu 5 minut a plní se do dvouvrstvého papírovou tašku a uskladnily se při pokojové teplotě po dobu 35 dnů. Potom se analyzuje práškový cukr. Výsledky analýzy jsou uvedeny v tabulce.

Jak je patrné z údajů uvedených v tabulce, použití podle tohoto vynálezu ve srovnání se známým způsobem umožňuje snížit 3-9 krát množství hrudek v práškového cukru, 1,5 násobné zvýšení její tekutosti a tudíž smíchání s dalšími složkami, v 2-násobně snížit vlhkost po uskladnění. Úsporné tekutost a kvalitní práškový cukr na dlouhou dobu umožňuje balíček není v polyetylenových pytlů a levnější papírové sáčky. Vylučuje nutnost rozdrtit jeho hrudky před použitím prášku, který zajišťuje bezpečné pracovní podmínky (možnost vylučování místních prášků je vyloučena).

Způsob přípravy práškového cukru, cukr obsahující broušení vlhkosti ne více než 0,10% na požadovanou jemnost, separace na frakce, smíchání s kukuřičným škrobem a balení v nádobě, vyznačující se tím, že před mletím cukru se suší na obsah vlhkosti 0,04 0,10 % a smísí se s bramborového škrobu 16% obsah vlhkosti: 12 v množství 0,5 až 2,0% hmotnostních cukru, oddělování prášku se provádí na tři frakce: frakce s velikostí částic menší než 15 mikrometrů, směřuje frakce s velikostí částic 15 125 mikronů, a frakce s velikostí částice větší než 125 mikronů, např tého frakce s velikostí částic menší než 15 mikrometrů se odstraní z procesu, se frakce s velikostí částic větší než 125 mikrometrů se vrací do broušení, a okruh frakce se práškový cukr s velikostí částic 15 125 mikronů zaměřených na smíchání s kukuřičným škrobem, a pomocí druhé až 8 vlhkosti 11% 0,5 až 2,0% a ve směsi s enzymového přípravku obsahujícího fructofuranosidase v množství ekvivalentní hydrolytickou aktivitu IA 12000 4000 1 tunu cukru.

SugarProdTorg

Cukrový prášek

Výroba práškového cukru

ZAŘÍZENÍ VYBAVENO
DODÁVKA PRO RUSKO DOPRAVNÍMI SPOLEČNOSTEM
VYKONÁTE OBJEDNÁVKY TELEFONEM: (861) 240-87-67, +7 (918) 439-60-10
e-mailem: Tato emailová adresa je chráněna před spamboty, abyste ji viděli, povolte JavaScript

Bohužel, neprodukujeme žádný další cukrový prášek. Přestože jde o poměrně výnosný typ činnosti ve srovnání s vynaloženými prostředky. Vysvětlím, proč: přirážka na cukrový prášek je mnohem vyšší než u cukru a podobných výrobků. A čas na jeho přípravu není tak velký a závisí na výkonu zakoupeného zařízení.

Osvědčení a prohlášení.

Neexistuje povinná certifikace tohoto produktu. Orgány pro registraci prohlášení a osvědčení, stejně jako kupující však budou mít opačný názor. Když jsme potvrdit produkci práškového cukru, místní úřad (FMC centrum pro certifikaci a metrologii) tvrdil, že získání potřebného certifikátu. Po získání (a platit) naše akce k získání žádost o certifikát byla provedena do stanice Moskvě, na kotoryybyl odpověděl, že pro dosažení tolik moučkového cukru, aby předložil osvědčení (prohlášení) krystalového cukru a udržet sanitární-epidemiologické normy ve výrobě. Podmínky pro registraci dokumentu však nejsou komplikované (laboratorní studie + TU), a z toho má mnoho výhod. Protože kupující to stále požadují. Hosté na práškového cukru, ale je jen zmínka v GOST 21-94, že práškový cukr - to drceného krystalového cukru, s velikostí částic, která není větší než 0,2 mm.

Klasifikace.

Cukrový prášek je rozdělen na dvě funkce: podle obsahu a velikosti.
Obsah: cukrový prášek může obsahovat některé přísady, které mu dávají určité vlastnosti. Neexistuje žádný prášek (prášek odolný proti roztavení), který se při vyšších teplotách a vlhkosti nerozpouští a nerozpouští. Pro postřikování s čerstvě upečeného, ​​horké, vlhké pekařské (cukrovinek) produktů pro zachování vzhledu (tvar, barva). Existují také přísady, které zabraňují spekulaci a hromadění prášku, tzv. Protispékavým činidlům. Používá se k uchování vlastností prášku pro dlouhodobé skladování. Cukrový prášek nemá datum vypršení platnosti, jako je cukr. Při delším skladování, pečeni, spekulaci, což ztěžuje jeho další použití.
Velikost: cukrový prášek - to je granulovaný cukrový písek, jehož velikost částic není větší než 0,2 mm. Tak říká GOST. V praxi se však často vyrábí prášek s velikostí, která umožní výrobu zařízení. To někdy způsobuje konflikt se spotřebitelem. Protože spotřebitel má několik použití práškového cukru: kropení cukrovinek a pekařských výrobků (velikost < 0.2 мм, < 200 мкм), быстрое растворение в кремах, производство канди пчеловодами (размер < 0.1 мм, < 100 мкм), очень быстрое растворение в продукте, например при производстве шоколада (размер < 0.07 мм, < 70 мкм). У некоторых производителей есть обратная потребность в приготовлении крупной сахарной пудры (размер < 0.5 мм, < 500 мкм), например, для предотвращения её быстрого таяния или для прессования фигурных изделий.
Velmi často spotřebitelé práškového cukru prohlašují, že potřebují prášek "velmi malý", "jako mouku". Velikost pečící mouky je menší než 50 mikronů. Teoreticky může být tento prášek vyroben. Ale je to velmi složitý proces. A velmi pomalé. Mouka se vyrábí v průmyslových závodech, které mají velmi rozdílné rozměry, energetickou náročnost a náklady. Například nová zařízení na zpracování zrna na mouku na pečení s kapacitou 100 kg / h má cenu asi 1 milion rublů.

Kvalita surovin.

Máme téměř 20 let zkušeností v oblasti obchodu, balení a zpracování cukru, spolupracovali jsme se všemi cukernovými rostlinami na území Krasnodar. Proto můžeme s jistotou říci, že cukrovary vyrábějí odlišný granulovaný cukr, který lze vizuálně rozlišovat. Rozdíl spočívá v velikosti krystalů, ve vlhkosti, v barvě, ve vůni. Proto se z různých surovin (cukru) získá prášek s různými vlastnostmi. Menší krystaly se (teoreticky) méně práce, je nutné, aby se mlýnu na prášek o určité velikosti. Tento cukr s jinými stejnými parametry je však nad tekutostí, tj. Surovina je rovnoměrně přiváděna do mlecí komory v dávce s posuvným šoupátkem. Čím vyšší je vlhkost vzduchu, tím obtížnější je drcené částice procházejí sítem, a topení zvýšené mlecí komory. Zvýšená barva, doprovázená specifickým zápachem melasy (melasy), se obvykle vyskytuje u cukru vyrobeného z cukrové řepy. Některé rostliny s dobře zavedeným technologickým procesem produkují čistý a bílý produkt z cukrové řepy. Na druhé straně, jsou rostliny, které nemohou produkovat vysoce kvalitní (bílé, suché) cukru ze surového cukru z důvodu zastaralého zařízení, technologie není naladěn nebo nekvalifikovaným personálem. Zvýšená barva cukru komplikuje jeho broušení, protože výsledný prášek je více "lepivý", což znatelně snižuje průchod jemným sítem a komplikuje skladování.

Jak uložit?

Cukrový prášek je nejlepší neukládat))). Pokud však není možné vyrábět prášek podle potřeby, dodržujte následující pravidla:
1. Čím je prášek větší, tím lépe je uložen.
2. Prášek je velmi hygroskopický, takže je lepší po výrobě okamžitě zabalit plastový sáček, čímž se zabrání tomu, aby se vlhkost dostala ven ze vzduchu.
3. Je-li na výběr, je lepší použít bílý a suchý cukr ve výrobním procesu.
4. Je-li na výběr, pak při výrobě prášku je lepší snížit produktivitu mlýna (snížení dodávky surovin), aby se dosáhlo méně prášku.
Pokud kupujete hotový práškový cukr, nemůžete udělat nic jiného než krok 2.

Proč není cukrový prášek skladován dlouho?

První důvod. Cukrový písek je rozdrcen pomocí kladiva (nože, prsty), tj. mechanický účinek na výrobek je prováděn. Při delším mechanickém působení se spotřebovaná energie převádí na tepelnou energii, tj. prášek je ohříván. Při opuštění mlýna má prášek teplotu přibližně 40 až 50 stupňů. Prášek, jako mouka, po provzdušňování (nalévání) obsahuje hodně vzduchu. Teplý vzduch může přenášet více vlhkosti než studený vzduch. Po ochlazení prášku (a vzduchu) se vlhkost kondenzuje ze vzduchu. Tato vlhkost absorbuje prášek a spojuje.

Druhý důvod. Cukrový prášek je velmi hygroskopický a může absorbovat vlhkost ze vzduchu. Proto jestliže prášek není zabalen do plastového sáčku (chráněn před vzduchem), po chvíli se prášek změní na viskózní látku připomínající "kissel".

Jak vyrobit?

Nejsnazší způsob, jak vyrobit prášek, je použití kladivových nebo rotačních nožových mlýnů. Tam jsou také pin (prst), kužel, míč, rozpadačky. Mechanismus těchto mlýnů je však složitější a produktivita je nižší. Tyto mlýny mohou být efektivnější při práci s dalšími úkoly. V závislosti na velikosti prášku lze použít prach (s foukáním vzduchu) nebo režim neprášení mlýna. Při projektování mlýna je třeba pozorovat mnoho jemností, které na první pohled nejsou viditelné. To je hlavní rozdíl mezi mlýnem a drtičem obilí.

Komu prodávat?

Hlavními spotřebiteli jsou moučkový cukr cukrářských a pekařských podniky, včelařské organizace a obchody obyčejné řetězce (v případě, že prášek v malém balení), obchody s vlastní výrobou, cateringových společností, salony krásy, atd

Přiřazení mlýnů s kladivy / noži.

Kladívkové mlýny mohou brousit nejen granulovaný cukr, ale také velmi velký počet dalších materiálů. Hlavní věc je, že tyto materiály jsou suché.

ZAŘÍZENÍ VYBAVENO
DODÁVKA PRO RUSKO DOPRAVNÍMI SPOLEČNOSTEM
VYKONÁTE OBJEDNÁVKY TELEFONEM: (861) 240-87-67, +7 (918) 439-60-10
e-mailem: Tato emailová adresa je chráněna před spamboty, abyste ji viděli, povolte JavaScript

Studie proveditelnosti technologické linky pro výrobu práškového cukru

1. Účel vývoje

Pro normální lidské výživě, není zatížen velkou fyzickou práci potřebnou po denní rychlost základních živin: (. 102 g), bílkoviny, tuky (97 g)., Sacharidy (410 g). Sacharidy jsou hlavním zdrojem energie pro lidské tělo. Sacharidy jsou sacharóza, který má obecný vzorec..... krystalový cukr je sacharóza krystaly získané mechanickým (technických?) Zpracování a fyzikálně-chemickou úpravu cukrové řepy nebo cukrové třtiny,... cold cukrovinky způsobu výroby ve většině případů obtížné iz kvůli nedostatku spolehlivého a účinného způsobu a zařízení pro přípravu jemně rozmělněného krystalického práškového cukru. nike tn Podle VNIIKP, vyrábět vysoce kvalitní prášek cukrářský cukr by měla mít následující granulometrie: -up do 20 mikronů - 90%; od 20 do 50 mikrometrů - 9%; více než 50 mikronů - 1%. Problémy při získávání prášku z granulovaného cukru mají přímou souvislost s jeho fyzikálně-chemickými vlastnostmi a přijatou metodou broušení.

2. Základ pro rozvoj

Základem pro vývoj práškového cukru je tematický pracovní plán pro výzkumné a projekční technologické laboratoře pro heterogenní reaktivní média na období 2003-2004.

3. Základ pro srovnání

Pro srovnání, technologie a práškový cukr získaný z cukrářských výrobků v Kursku kombinují (.)

4. Fyzikální a chemické vlastnosti cukru
Návrh hardware technologických schémat pro získání práškového cukru.

Moučkový cukr na domácí rostliny se získají rozemletím cukru v kladivovém mlýnu DM-600, který je vybaven sítovými vložkami s otvory 0,7 mm a pracuje v otevřené smyčce bez třídění. Tím vzniká prášek obsahující 65 - 75% částic o velikosti menší než 24 mikronů. Existují údaje o mletí granulovaného cukru v dezintegračním mlýně, který navrhl KTB Minpischeprom estonského SSR. Bylo získáno 95% částic majících velikost částic menší než 50 um. Pro zlepšení jemnosti tendenci pohybovat se od rozšířených mlýnů s relativně pomalu se pohybujících masivní brusná tělesa (rotačních kulových mlýnech a srednehodovye) do mlýna nárazu při vysoké rychlosti destrukci materiálu. Mezi vysokorychlostní nárazové mlyny patří odstředivé, kladiva a trysky. Louboutin Pas Cher Odstředivé a kladivové mlýny pracují při pracovní rychlosti až 120 - 150 m / s. Energetické náklady na jejich broušení jsou relativně nízké. jordan pas cher homme Zařízení s kladivkovými mlýny mají typicky klasifikační jednotku, která je umístěna uvnitř mlecí komory nebo v samostatných zařízeních. Mezi nevýhody vysokorychlostních kladivových mlýnů patří složitost jejich konstrukce, potřeba důkladného místního opotřebení konců, zvláště při zpracování abrazivních materiálů. Pro jemné a obzvláště jemné broušení řady materiálů jsou rychlosti nárazu přijaté v kladivových mlýnech nedostatečné. V praxi zahraničních podniků se kromě vysokorychlostních kladiva používají také tryskové mlýny k výrobě práškového cukru. V tomto případě častěji začínají používat tryskové mlýny. Výhody těchto mlýnů jsou následující: - rychlost dodávání částic rhenia během mletí může dosáhnout 400-600 m / s; - nevýznamná kontaminace materiálů produktem zhoršení pracovních ploch mlýna; - možnost: t regulace teploty a spotřeby energie; - jednoduchost konstrukce : v důsledku absence pohyblivých částí (uzlů); - Možnost obložení malých opotřebitelných částí ploch mlynářů (urychlovacích trubek) s abrazivními materiály. Hlavní nevýhodou tryskových mlýnů je jejich vysoká energetická náročnost. Při zpracování relativně drahých materiálů, včetně cukru, však náklady na mletí představují jen malou část celkových nákladů na výrobek. Jsou známy tři typy tryskových mlýnů: ploché, trubkové a protiproudové. První dvě tapas jsou charakterizovány nízkou produktivitou, ale umožňují získat prášky s průměrnou velikostí částic 1 až 4 μm. Counterflow mills produkují hrubší produkt, ale jejich produktivita může dosáhnout. letectvo nike 1 Fyzikálně-mechanické vlastnosti krystalického cukru, jakož i požadavky na čistotu a disperzi prášků naznačují, že jeho výroba může být použit jako kladivovém mlýnu a gasdynamic rozvolňovadla (tryskový mlýn). Nike Air Max 1 pas cher vysoký stupeň místní opotřebení pracovních orgánů kladivové mlýny s broušení brusné materiály, jako je cukr, určuje použití priority pro tyto účely plynovou-dynamický. Vzhledem k široce rozšířenému názoru na vysokou energetickou náročnost plyno-dynamických dezintegrátorů lze konečné rozhodnutí o jejich použití vycházet z výsledků studie proveditelnosti. Základem studie proveditelnosti na základě výsledků studií na plynové dynamické laboratorní vyčesávacího GDD005, které byly provedeny v následujících oblastech: - rozvoj technologických způsobů plynem dynamický rozptyl cukru; - vývoj klasifikace práškového cukrového prášku.

Charakteristika experimentálního plyn-dynamického dezintegrátoru

Geometrické parametry turbodmychadla: protiproudový tryskový mlýn (obr. 1) pracuje podle následující schématu. Stlačený vzduch v kompresoru 2 je dodáván do chladničky pro lepší oddělování vody v odlučovači olej-voda 3 a přijímačem 4 pro dodávku stlačeného vzduchu lze použít kompresory typu 200B-10/8 a VI-10/8 terminál kompletní chladičem KH2-10 / 8/2 MN 5271-63, separátor mokrý typu olej VIC-8/10 do vzduchové akumulátoru MH a 5272-63 (přijímač) s kapacitou 2-5 l * 3. Při výrobě práškového cukru je možné použít další filtry 5, které mohou být vyčištěny během jejich provozu. Dále, stlačený vzduch se přivádí do mlecí trysky ejektoru 6. krmiva z násypky 7 dávkovač 8 se přivádí do stoupací 9, je sebrán proudem vzduchu a provádí do usměrňovači vířivé třídiče 10, kde se rozdělí na frakce. adidas Messi 2017 Hrubé částice směřují podél skluzy 12 do mlecí vstřikovače 6 jsou urychlovány dvěma vzájemně k sobě směřující proudění vzduchu na rychlost vyšší než 300 m / s, a, jako výsledek vzájemné kolize v mlecí komoře 11, jsou rozdrceny. Vzduchová směs na stoupači 9 stoupá do třídiče 10, kde jsou částice rozděleny do frakcí. Nedoizmelchennye částice vracejí k broušení vstřikovačů recyklovaných a předem určené velikosti částic se provádí do cyklonu 13, kde většina z nich (95-98%) se vysráží a přivádí do prefabrikované násypky 14 přes brány připojených na sběrný koš kapacitě 17 (sáčky). Konečné čištění vzduchu se provádí v tkaninových filtrů 16. vydání zdroj energie výfukových plynů (vzduchu) a udržování požadované podtlak se vyrábí na cestu mlýna tažné zařízení 15. nike vzduchu max 1 Nike ultra zvýšení femme disperzity, se získají rozemletím, prášek se nastavuje změnou rychlosti otáčení rotoru klasifikátor. Přivádění výchozího materiálu a jeho distribuce v průběhu vratných skluzy vizuálně pod kontrolou hladiny materiálu v vstřikovačů a změn přes řídicí zařízení - podavačů (tlumiče buněčných složek a t.

Příprava polotovarů a čokoládových hmot

Čokoládová pasta je velmi tenká suspenze, která se skládá z pevné fáze - nejmenších částic kakaa a cukrového prášku o průměru 10-25 mikronů - a kapalné fáze - roztaveného kakaového másla (až 30-36%).

Cukrový prášek se získává ze suchého granulovaného cukru. Jeho proseje vibračním sítem nebo odstředivé jednotku "Pioneer", a pak se rozmělní na micromill kladiva jiný výstup 125 (typ 8-M), 300 (300-SSC typ) 600 (MMD-600 typ), 900 (typ DG-262 8) a 1000 kg / h (typ END-9114).

Mikrovlnný nábytek je uspořádán následovně (obrázek 38). Na rotoru 2 jsou radiálně upevněny na osami kladiv 3. Rotor 4 je umístěna uvnitř pouzdra 1, jehož horní část, která je drážkované půlkruhovou plochu s názvem nárazové desky 5. V dolní části, končící výtlačné potrubí, které se umísťují snadno odstranitelné kovové pletivo // průměr otvoru 0, 5 mm. Cukr se přivádí přes postranní trubky podávacího zařízení 6, složeného z dvojitého lopatkami šroubu poháněného šnekového převodu 19. Násypka 10 umístěno šoupátko 7, který reguluje průtok cukru do mlýna, bezpečnostní roštu 9 a 8 záběru s otvory 3 mm, brání velké kusy vstupu cukru a cizích předmětů do mlýna.

Rotor je poháněn elektromotorem 18 přes pohon s klínovým řemenem 17 a šroub je poháněn pohonem 16 a šnekem 19.

Těsnící tkaninový filtr 15 vyrobený z husté tkaniny, připevněný k trysce směřující směrem vzhůru, je navržen tak, aby vypustil vzduch a vyčistil ho z částic cukrového prachu.

Obr. 38. Hammer mikromelnitsa: a - schematický řez; b - kinematická schéma; 1 - bydlení; 2 - rotor; 3 - kladiva; 4osá; 5 - nárazová deska; 6 - napájecí mechanismus; 7 - posuvná násypka; 8 - mřížka nakládací nálevky; 9 - bezpečnostní mřížka; 10 - nabíjecí násypka; 11 - mřížka mlýna; / 2-brána na výstupu mlýna; 13 - těsnicí kroužek; 14 - mobilní kontejner; 15 - filtrační sáček; 16 - šroubový pohon; 17 - Klínový řemen; 18 - elektromotor; 19 - šnekový převod.

Na rámu jsou namontovány mechanismy mlýna. Cukrový prášek se získá následujícím způsobem. Šnekový dopravník rovnoměrně podává cukr pod rychle se otáčejícími kladivami, které rozbíjejí krystaly cukru a velkou silou hodí částice na povrch desky. Na oplátku se vyřazené částice opět setkávají s kladivy a proces broušení se opakuje. Cukrový prášek spolu s proudem vzduchu, vytvořeným během rychlého otáčení rotoru, prochází otvorem síta a hromadí se v mobilní nádobě 14. Po naplnění nádoby zavřete bránu 12 a vyměňte ji za novou. Věnujte pozornost skutečnosti, že těsnicí kroužek 13 vždy leží hustě na straně nádoby.

Kapacita mlynu 8-M je až 125 kg / h, jeho rotor činí 5800 ot / min a je poháněn elektromotorem o výkonu 4,5 kW rychlostí 2900 za minutu. Celkové rozměry mlýna jsou 1460 x 5900 x 2840 mm, hmotnost 370 kg.

Výroba práškového cukru

Cukrový prášek je nepostradatelnou součástí cukrovinek. Prášek je zdoben dezerty, z něj je vytvořena glazura, sladí se s potravinami. Ve spíše každé hospodyně jistě bude dodávka práškového cukru - aniž by bylo vaření nepostradatelné.

  • Osvědčení o registraci u daňového úřadu.
  • Osvědčení o státní registraci právnické osoby (OGRN).
  • Výpis z Jednotného státního registru právnických osob (EGRUL).
  • Informační dopis s kódem statistiky.
  • Smlouva o nájmu / podnájmu / osvědčení o vlastnictví prostor žadatele.
  • Plán (vysvětlení) ZINZ.
  • Seznam sortimentů (vyrobených).
  • Projekt sanace prostor, dohodnutý s Rospotrebnadzor (pokud došlo k přestavbě objektu).
  • Technologický projekt koordinovaný s Rospotrebnadzor.
  • Plán programu řízení výroby.
  • Smlouva o dezinsekce a deratizace.
  • Dohoda o vývozu pevného odpadu
  • Smlouva o praní prádla.
  • Smlouva o likvidaci zářivek.
  • Smlouva s lékařským ústavem pro lékařské prohlídky zaměstnanců.
  • Smlouva o čištění a dezinfekci ventilačních a klimatizačních systémů.
  • Seznam prací na čištění a dezinfekci větracích systémů.
  • Časopis dezinfekce znamená účetnictví.
  • Osobní lékařské knihy zaměstnanců.
Realizace všech potřebných povolení a závěry budou vyžadovat znalosti různých byrokratických složitosti, takže pokud rozpočet dovolí, můžete požádat o pomoc z mnoha právních a poradenských organizací, které nabízejí své služby ve všech regionech země.

  • Název produktu, v případě potřeby - s výraznými vlastnostmi. Například práškový cukr je tepelně odolný. Použití ve jménu slov jako „šetrný k životnímu prostředí“, „opevněné“, „lékařský“, „dietní“ je povoleno pouze tehdy, pokud zadáte normativní dokument potvrzující tyto vlastnosti ze strany příslušných orgánů.
  • Jméno, adresa výrobce, balírna, název země a místo původu.
  • Ochranná známka výrobce (pokud existuje).
  • Čistá hmotnost.
  • Složení výrobku. Seznam složek je uveden za nadpisem "Složení", po kterém je seznam uveden v pořadí klesajícího hmotnostního podílu ve receptur produktu.
  • Nutriční hodnota. Obsah živin je indikován jako hmotnost sacharidů, bílkovin, tuků ve 100 gramech produktu. Energetická hodnota je uvedena v kilokalorech.
  • Podmínky skladování (například skladování při teplotě nejvýše 40 stupňů a relativní vlhkosti vzduchu nejvýše 70 procent).
  • Doba použitelnosti (u práškového cukru - 6 měsíců) se počítá od data výroby. Může být označeno tímto způsobem: "dobré pro", "dobré před", "použít před".
  • Doba použitelnosti je uvedena následovně: "Doba skladovatelnosti až", "Doba skladovatelnosti v rámci".
  • Informace o certifikaci produktů.
  • Další informace, včetně reklamy, charakterizující produkt.
Cukrový prášek nepodléhá povinné certifikaci, ale musí být vydán prohlášení o shodě podle federálního zákona "o technické regulaci". Deklarace provádí výrobce výrobku na běžném listu A4, obsahuje potvrzení o kvalitě výrobku a dodržování platných norem a norem.

Rychlý výpočet ziskovosti podniku v této oblasti

Vypočítejte zisk, návratnost, ziskovost jakékoli činnosti za 10 sekund.

Zadejte počáteční přílohy
Příště

Chcete-li spustit výpočet, zadejte startovací kapitál, klikněte na tlačítko níže a postupujte podle dalších pokynů.

Čistý zisk (za měsíc):

Chcete provést podrobný finanční výpočet pro podnikatelský plán? Použijte bezplatnou mobilní aplikaci "Business Calculations" pro Android v Google Play nebo si objednejte profesionální obchodní plán od našeho odborníka v oblasti plánování podnikání.

Zpět na výpočty

Všechny položky podle značky: соль и сахар

Vlastní podnik: prodej sportovní výživy

Vlastní podnikání: výroba rusků a dalších občerstvení

Vlastní podnikání: tenisový kurt

Stavba čtyř plnohodnotných tenisových kurtů s umělou trávou bude vyžadovat 10 milionů rublů, ale tři z nich musí být vybaveny střechou a zdmi.

Vaše podnikání: jak otevřít škola designu

Průměrná výše investice na zahájení designové školy, na kterou se můžete spolehnout při sestavování podnikatelského plánu, se odhaduje na 600-700 tisíc rublů. Nejrealističtější je období výstupů.

Podnikatelský plán kavárny-khinkalnaya

Investice do otevření kavárny-khinkalna tvoří 2 133 000 rublů. Podle výpočtů uvedených v tomto obchodním plánu se kavárna-khinkalna vrátí na návratnost za 19 měsíců práce.

Přehled trhu služeb cestovního ruchu

Ziskovost odvětví cestovního ruchu zůstává a s největší pravděpodobností v příštích letech zůstane na nízké úrovni. Nicméně, obecně, trh neočekává vážné šoky, podílet se.

Vaše firma: jak otevřít novinový stánk

Otevírání novinového stánku je pouze začátkem dlouhé cesty, abyste získali dobré peníze, musíte mít značný počet odbytišť. Novinový kiosk se může stát jeho vývojem již.

Vlastní podnikání: obchod se zmrzlinou a občerstvení

Při poměrně malých investicích v jedné sezóně lze získat velmi dobré zisky, přesné výpočty jsou těžké, protože existuje mnoho faktorů, které ovlivňují příjem, ale obvykle ziskovost.

Vlastní podnikání: výroba a montáž hliníkových profilů

Období návratnosti pro podnikání výroby hliníkových konstrukcí s relativně malými kapitálovými investicemi, odhadované na 300-350 tisíc rublů, je od šesti měsíců do roku.

Jak otevřít soukromou bezpečnostní organizaci (POC)

PSC je dobrý start jak pro malé města, tak pro velké megacities. Tváří v tvář konkurenci můžete téměř všude, ale CSR je civilizovaná organizace, která jedná.

Vaše firma: úložiště autodílů

Pro podnikání prodejní autodílů vyznačují širokou škálu možných kapitálu start-up: pokud chcete, velmi malý obchod může být otevřen, což je asi 200 tisíc rublů. Pokud je to stejné.

Jak otevřít obchod pro prodej vstupenek na kulturní a zábavní akce

Obchod s lístky je prospěšný, když existuje mnoho partnerů, kteří provádějí různé aktivity - od dětských loutkových divadel až po rockové koncerty. Kromě nich byste se měli ihned pokusit dostat ven.

Pěstování luštěnin jako podnikání

Pro zpracování malou část 30 AR (soukromý zemědělství) vyžadují malou traktor (nebo za traktor), pluh ní fréza mini-Tahač tělo zátěží m.

Romantické podnikání: lety na balón (termální balón)

Potenciální příjmy mohou činit 1,5 až 4 miliony rublů ročně, v závislosti na regionu, programu, modelu leteckých balónů a dalších faktorů. Doba návratnosti tohoto podnikatelského projektu se odhaduje na m.

Jak vyrobit práškový cukr?

Bez práškového cukru je obtížné si představit proces přípravy mnoha sladkostí s dezertními a sladkými pečivy. Cukrový prášek se nachází v každém supermarketu, ale jen velmi málo lidí ví, že to dokážete sami.

Příprava práškového cukru navíc netrvá dlouho a potřebuje pouze jednu ingredienci, která je vždy v kuchyni.

Vlastnosti hromadné výroby práškového cukru

Než začnete diskutovat o otázkách, jak si vyrobit práškový cukr, musíte se seznámit s vlastnostmi své sériové výroby, jejichž výsledky se stávají produktem, který je v prodeji.

Výrobci práškového cukru zpravidla k tomuto účelu používají nejen cukr, ale také bezbarvé rostlinné tuky bez lakinu, které nemají výrazné chuťové vlastnosti.

Samotný výrobní proces se skládá ze tří etap, a to:

  • Míchání cukru s dalšími součástmi ve speciálním zařízení;
  • čímž se vlhkost zvýší na maximální povolenou rychlost tím, že se produkt umístí do sušičky bubnů;
  • Jemné broušení s průmyslovým zařízením nebo s kotoučovým mlýnem.

Pokud jde o přísady, které se nejčastěji vyskytují u zakoupených analogů, upřednostňuje se:

  • vlákno ze sladké cukrové třtiny;
  • potravinářské dřevo;
  • rýžová mouka;
  • bramborový nebo rýžový škrob.

Vycházeje z výše uvedeného, ​​je zřejmé, že proces výroby cukru je snadný a jednoduchý. Co se týče práškového cukru domácí přípravy, pak je v tomto případě vše také zcela srozumitelné a přístupné.

Univerzální způsob výroby práškového cukru

Velkokapacitní výroba práškového cukru zahrnuje drcení cukru a vedlejších přísad s použitím výrobních zařízení, které mohou být doma nahrazeny kuchyňskými spotřebiči.

Ale i za takových okolností bychom neměli zoufat. V tomto případě můžete použít jednu z metod babičky:

  • Cukr lze rozemlet v maltě z porcelánu nebo mramoru a znovu vytvořit kruhové pohyby se speciální paličkou.
  • Cukr lze rozložit na list hustého papíru a zakrýt stejným materiálem nahoře. Doporučuje se mletí cukru válcováním válečku nebo láhve na papíře.
  • Cukr musí být nalit do sáčku z plátna tak, aby byl jen napůl naplněn. Poté musí být kladiva rozdrcena.

Tyto metody jsou považovány nejen za univerzální, ale i za nejjednodušší způsob mletí cukru do prášku, bez použití speciálních kuchyňských spotřebičů.

Moderní přístup k výrobě práškového cukru

V podmínkách vzhledu všech druhů kuchyňských spotřebičů byl život moderních hospodyně velmi usnadněn. Takže cukrový prášek lze připravit pomocí:

  • konvenční mlýnek na ruční nebo elektrickou kávu;
  • kuchyňský robot;
  • stacionární mixér s miskou;
  • třepačka mixéru.

Upřednostnit zařízení, jejichž indikátory výkonu jsou nejvyšší. Kromě toho je třeba mít na paměti, že v průběhu broušení existuje riziko poškrábání uvnitř zařízení.

Výrobek by měl být naplněn zvoleným zařízením, který bude řídit následujícími parametry: k získání práškového cukru v objemu jednoho skla je nutné mletí stejné množství cukru. Musíte zvolit pouze kapacitu, která může být pevně uzavřena.

Rychlost hotového výrobku závisí přímo na indikátorech napájení. Jak ukazuje praxe, mletí cukru v silném kombinaci nebo pomocí mixéru nepřebírá více než 2 minuty.

Co potřebujete vědět o domácím cukrovém prášku?

Je důležité nejen poznat vlastnosti nezávislé přípravy práškového cukru, ale také mít informace o jeho použití a skladování. Následující doporučení nejsou nadbytečná:

  • Cukrový prášek je poměrně jemný výrobek, který se může v podmínkách nevhodného skladování ztratit v hrudách. Takže optimální teplotní podmínky jsou považovány za indikátory, které nepřesahují 40 stupňů. Stejná vlhkost vzduchu by měla činit až 70%.
  • Období použití získaného produktu by nemělo přesáhnout dva roky.
  • Abyste se zbavili kusů, které se již objevily, je třeba před použitím produktu prosévat sítem.
  • Nedoporučuje se vařit velké množství práškového cukru, který se neplánuje používat. Nejlepší je použít čerstvý produkt.
  • Pro správné skladování by měl být práškový cukr smíchán s malým množstvím bramborového škrobu.

Vlastní přípravu práškového cukru zaručuje výrobu vysoce kvalitního produktu bez nečistot a přísad. Sladkosti s takovým práškovým cukrem budou nepochybně mnohem chutnější.

Cukrový prášek - charakteristika s fotkou; jeho složení; vaření doma

Cukrový prášek: vlastnosti

Kalorická hodnota: 3743 kcal.

Popis

Cukrový prášek - to není nic jiného, ​​než obyčejný cukr drcený do stavu nejmenšího prachu (viz foto). Při výrobě práškového cukru je mletý cukr obohacen kyslíkem, takže se takový produkt doslova roztaví v ústech. To je důvod, proč se takový cukr pravděpodobně nachází v rezervách mnoha hospodyňek, protože prakticky nikdo nemůže odolat například chutnému, rudému dortu posypanému sladkým cukrovým práškem. A jak děti milují tuto pochoutku, jsou schopni mít jen lžičku!

Užitečné vlastnosti

Užitečné vlastnosti práškového cukru jsou určeny především jeho chemickým složením, přítomností vitamínu, mikro- a makronutrientů, které jsou pro lidské tělo nezbytné pro normální fungování.

Analýza chemického složení tohoto typu výrobku nám umožňuje zjistit, že obsahuje takové užitečné látky, jako je draslík, sodík a vápník. Přítomnost železa v tomto výrobku také přispívá k doplnění denní spotřeby tohoto stopového prvku. Také ve složení práškového cukru jsou vitamíny jako A, H, E.

Obsah kalorií tohoto produktu je 339 kcal. Při 100 g. produktu.

Výroba práškového cukru

Výroba práškového cukru spočívá v mletí cukrových krystalů do práškového stavu. V průmyslovém měřítku se tento proces uskutečňuje pomocí speciálního zařízení, které má značné rozměry, což se nazývá mlýn odrážející nárazy.

Výroba práškového cukru je zpravidla charakterizována třemi typy broušení v závislosti na velikosti získaných zrn:

  • Hrubé broušení - není to prášek, ale není to cukr. Takový prášek má rád doplnění jednorázové kávové tyčinky.
  • Střední broušení - To se používá pro takový druh cukrovinek, jako jujube. Používá se jako kryt.
  • Jemné broušení - to je vše, co víme cukrový prášek, který má nejširší rozsah použití.

Pro výrobu práškového cukru se používá nejen řepný cukr, který je u nás tak populární. Použijte také své zámořské bratry, například rákos a mnoho dalších.

Příprava práškového cukru doma

Cukrový prášek doma se velmi snadno připravuje. Chcete-li to provést, můžete použít různá zařízení. Můžete například vařit práškový cukr v mixéru. Do misky kuchyňské jednotky nalijte potřebné množství a nakrájíme na minutu při maximální rychlosti. Pokud není prášek dostatečně jemný, pokračujte v postupu pro dosažení požadovaného výsledku.

Můžete také použít příklad našich rodičů k přípravě mlýna na kávu. Ale pak musíte několikrát projít cukr. A pokud nemáte kávovar, použijte maltu, ale tato metoda vyžaduje velkou námahu.

Často nepotřebujeme skladovat hodně práškového cukru, protože velmi absorbuje vlhkost, dostane se do sraženin a časem se stává zbytečným. Proto bude stačit získat speciální práškový mlýn na práškový cukr, aby se připravilo požadované množství tohoto výrobku pro jednorázové použití.

Cukrový prášek se nepovažuje za první pomoc v kuchyni a mnoho domácích žen potichu nevyužívá. Nicméně, bez toho není možné zdobit čokoládové muffiny, narozeninový dort a vařit nádherné koktejly, existují situace, kdy je to opravdu nutné!

Použijte při vaření

Oblast použití práškového cukru je mimořádně rozsáhlá. Používá se také jako kryt pro různé pečivo a jiné sladkosti. Pravděpodobně každý čtenář z dětství zná takové ošetření jako koblihy a sušenky s cukrovým práškem.

Používání tohoto produktu je velmi oblíbené při výrobě cukrovinek a glazur z cukrového prášku s bílkovinami a dalšími složkami.

Kromě toho se práškový cukr často používá jako náhrada za běžný cukr. Díky svému práškovitému stavu je snadnější mísit s jinými produkty a vytvářet hladší, hedvábný a homogenní strukturu výsledné nádoby. A je zde také velmi oblíbená škála sladkostí jako je cukrový prášek s vanilkou nebo skořicí, aby se dosáhlo nejen estetického efektu, ale také aromatického.

Výhody práškového cukru a léčby

Hlavním přínosem práškového cukru je jeho dekorativní a estetický účinek, schopný maskovat různé vizuální vady pečení a dalších produktů, které pozitivně ovlivňují chuť k jídlu. Ale stále existují poměrně neobvyklé způsoby použití. Například ve veterinární medicíně je díky svým vynikajícím vlastnostem absorbujícím vlhkost základem netradičních způsobů léčby očních onemocnění. A farmaceutický průmysl používá práškový cukr k vytváření skořápek pro různé léky.

Zranění práškového cukru a kontraindikace

Škody způsobené práškovým cukrem v podstatě spočívají v poměrně vysokém obsahu kalorií a ve vysokém obsahu sacharidů v kompozici. Proto hlavní kontraindikace používání cukrovinek a jiných produktů na bázi práškového cukru nebo posypaných cukrem je přítomnost takové diagnózy jako diabetes. A samozřejmě lidé, kteří mají nadváhu a mají různé stupně obezity, by se měli omezit na používání cukrovinek a zejména práškového cukru.

způsob získání práškového cukru

Použití: v potravinářském průmyslu, a sice při získávání práškového cukru. Podstata vynálezu před rozemletím sušit ji na obsah vlhkosti 0,04 cukru 0,10% a smíchán s bramborovým škrobem 16% obsah vlhkosti: 12 v množství 0,5 2% hmotnostních cukru, oddělení prášku se provádí na tři frakce: frakce s velikostí částic méně než 15 μm, komerční frakce s velikostí částic 15 125 μm a frakce s velikostí částic větší než 125 μm. Frakce s velikostí částic menší než 15 mikrometrů se odstraní z procesu, se frakce s velikostí částic větší než 125 mikrometrů se vrací do broušení, a okruh frakce se práškový cukr s velikostí částic 15 125 mikronů zaměřených na smíchání s kukuřičným škrobem, a použít poslední 8 vlhkosti 11% v množství 0 5 a 2% ve směsi s enzymového přípravku obsahujícího fructofuranosidase v množství ekvivalentní hydrolytickou aktivitu IA 12000 4000 1 tunu cukru. 1 kartu.

Výkresy k patentu RF 2046148

Vynález se týká cukrovarnického průmyslu, konkrétně technologie pro získání práškového cukru z cukrového písku a cukru rafinovaného cukrem.

Známé způsoby přípravy práškový cukr, cukr zahrnující broušení s nebo bez ve vodě nerozpustné vlákniny nebo z cukrové třtiny, potravin dřeva v množství 1,6-4,5% z práškového cukru, oddělení velké velikosti částic 125-150 mikronů cukr a jejich vracení opakuje broušení [1 a 2]
Nevýhody známých způsobů je to, že před mletím cukr se suší, čímž není k dispozici prášek s jednotným stupněm disperze částic, a také to, že celková hmotnost prášku se neodstraní většina výbušná frakce prášek velikost částic menší než 15 mikrometrů, se prášek není zavedena vlhkost absorbující složky, což umožňuje, aby se dlouho, jeho tekutost.

Způsob získání prášku cukru, který zahrnuje mletí cukr moučkový cukr, přidáním invertázy prášku (0,1 kg až 1,3 kg moučkového cukru) balení směsi v polyethylenových sáčcích, uzavřením balíku [3]
Nevýhodou této metody je to, že se cukr mletí bez předchozího sušení. To přispívá k výrobě významného množství velkých částic práškového cukru. Také práškového cukru neodstraní částice o velikosti menší než 15 mikronů, které při následném zpracování, může vést k akumulaci kritického množství výbušné jemného cukru prachu ve vzduchu výrobních zařízení, protože čím vyšší je disperzita cukru prachu, tím nižší je kritické množství ve vzduchu. Invertáza se dávkuje do práškového cukru v hmotnostním vyjádření bez ohledu na jeho hydrolytickou aktivitu a během katalýzy není navlhčena. V prášku s cukrem nejsou zaváděny žádné složky absorbující vlhkost. Špatná tekutost prášku komplikuje smíchání s jinými složkami potravin, jako je kakaové hmoty, kakaového másla při výrobě čokolády a další.

Nejbližší technické řešení navrhovaného způsobu výroby prášku cukru, který zahrnuje mletí vlhkost cukru z ne více než 0,10% disperze práškového cukru, třídění na dvě frakce obchodovatelné frakcí smíchání s kukuřičným škrobem a balení do nádoby [4]
Nevýhodou této metody je také to, že v procesu výroby práškového cukru je možné v místnosti akumulovat výbušnou kritickou hmotu jemně rozděleného cukrového prachu. Navíc metoda nezabrání spékání práškového cukru během jeho dalšího skladování.

Cílem vynálezu je snížit množství hrudky v cukrovém prášku při jeho skladování a udržovat stabilní kvalitu, nižší schopnost spékání a lepší mísitelnost s jinými složkami.

Aby bylo dosaženo cíle navrhovaného způsobu výroby prášku cukru, který zahrnuje mletí vlhkost cukru z ne více než 0,10% disperze práškového cukru, separace na frakce, smíchání s kukuřičným škrobem a balení v nádobě, před stlačením se suší na obsah vlhkosti cukru 0.04- 0,10% a smísí se s bramborového škrobu 12 až 16% vlhkosti v množství 0,5-2 hmotnostních cukru, oddělení prášku se provádí na tři frakce: frakce s velikostí částic menší než 15 mikrometrů, komoditu se frakce zrnitosti 15-125 a μm a frakce s pa mer částice větší než 125 mikronů. Frakce s velikostí částic menší než 15 mikrometrů se odstraní z procesu, se frakce s velikostí částic větší než 125 mikrometrů se vrací k broušení, a směřuje práškový podíl cukru je poslán do míšením s kukuřičným škrobem, druhý s použitím 8-11% vlhkosti v množství 0,5-2% ve směsi s enzymového přípravku obsahujícího -fruktofuranozidazu v množství ekvivalentním hydrolytickou aktivitu IA 4,000-12,000 na 1 tunu cukru.

Při analýze navrhované metody pro splnění kritéria "inventivní úrovně" neexistují známé metody získávání práškového cukru v informačních zdrojích, které by zahrnovaly jeho charakteristické rysy. Navrhovaná metoda splňuje toto kritérium.

Způsob získání práškového cukru je následující.

Cukr před mletím suší na obsah vlhkosti 0.04-0.10% a míchán po dobu 1-3 minut se předem suší na obsah vlhkosti 12 - 16% bramborového škrobu v množství 0,5-2,0% hmotnostních cukru.

Sušení na obsah vlhkosti cukru a 0.04-0.10% bramborového škrobu na obsah vlhkosti 12-16% je nutné, aby se dosáhlo rovnoměrného dispersnocti práškový cukr, protože sušší cukr, čím rovnoměrnější a jemnější stupeň rozptýlení práškového cukru.

Přidání bramborového škrobu se suší na obsah vlhkosti 12-16% v kroku mletí cukru, vzhledem k tomu, že mlecí krystaly cukru uvolňují se přitažlivá síla, kterou jsou částice práškového cukru a škrobová zrna tvoří konglomeráty. Blízký kontakt škrobu s práškovým cukrem umožňuje absorbovat vázanou škrobovou vodu z masa drceného cukru. Vázaná voda je uvnitř krystalů, a při jejich broušení, že se uvolní a je absorbováno zrn kapacity vlhkost škrobu. Vlhkost suchého bramborového škrobu obvykle nepřesahuje 20% cukru sušeného na vzduchu 0,14%
Výsledná směs cukru a škrobu mele (zem) do disperze práškového cukru a rozdělí na tři frakce: frakce s velikostí částic menší než 15 mikrometrů, směřuje frakce s velikostí částic 15-125 nm a frakce s velikostí částic větší než 125 mikrometrů. Frakce s velikostí částic menší než 15 mikrometrů, odebrané z procesu, a frakce s velikostí částic větší než 125 mikrometrů se vrací k broušení. Okruh frakce s velikostí částic 15-125 um se zavádí směs kukuřičného škrobu se suší na obsah vlhkosti 8-11% v množství 0,5-2% hmotnostních cukru a práškového enzymového přípravku -fruktofuranozidazy (invertázy) v množství hydrolytické aktivity, ekvivalentní 4000-12000 IA (invertázové jednotky) na 1 tun cukru, promícháme po dobu 2-5 minut a zabalíme. Invertázy spotřeba v závislosti na aktivitě: 4-12 g kvasinek, bakteriálních 0.7-3 g na 1 tunu cukru.

Předběžné před vstupem do míšení prášku malých množství enzymu a kukuřičného škrobu umožňuje částice adsorpci enzymu na škrobových zrn a potom rovnoměrně ve hmotě práškového cukru. Kromě toho, kukuřičný škrob, sušený na 3-11% vlhkosti (obsah vlhkosti vzduchu sušeného škrobu je menší než 13%), snadno absorbuje vlhkost ze vzduchu obklopujícího částice práškového cukru, a tím zvlhčuje enzym na optimální vlhkost a vytváří příznivé podmínky pro realizaci své hydrolytické aktivity. V podmínkách dostatek vlhkosti, enzymů funkčních skupin vstoupit do spojení se substrátem, které jsou malé dávky sacharózy rozpuštěného ve filmu na krystalech, a aktivovaná forma mezilehlé komplexy „enzym-substrát“. Působením enzymu invertázy sacharózy ve filmu převede na invertní cukr, komplex pak se dělí do monosacharidů a enzymu. Výsledné sacharózy monosacharidy špatně krystalizované, krystalizace tedy zabránit tvorbě můstků mezi částicemi práškového cukru, a tak jim brání slepení (shlukování).

Míchání kukuřičného škrobu a enzymu s komoditní frakcí práškového cukru o velikosti částic 15-125 mikronů je nezbytné pro absorbování vlhkosti ze svého intersticiálního prostoru.

S použitím různých typů škrobu (bramborový a kukuřičný), vzhledem k tomu, že průměrná velikost zrna bramborového škrobu je 40 až 60 mikronů, a separace práškových frakce škrob cukr s velikostí částic menší než 15 mikrometrů, není odstraněn z nich, a zůstává ve frakci produktu práškového cukru s velikostí částic 15-125 um, tj. škrob není ztraceno s odpadem, a zavedení kukuřičného škrobu s průměrnou velikostí zrna 2-10 um, s obsahem velkou plochu povrchu a vlhkosti 8 až 11% odstraňuje přebytečnou vlhkost ze vzduchu obklopujícího částice práškového cukru.

Frakce prášku s velikostí částic menší než 15 mikronů, když se akumuluje v místnosti na kritickou koncentraci, je výbušná. Proto jeho odstranění z procesu zajišťuje bezpečnost výroby.

Způsob potvrdila následující specifické příklady krystalového cukru čistotě 99,7% s obsahem redukujících látek 0,05% popela 0,03% 0,85 chroma dir. jednotky vlhkost 0,14%
Příklady provedení vynálezu Příklad 1 1000 g cukru vlhkosti 0,04% po dobu 5 min se smísí se 20 g bramborového škrobu, 15,9% vlhkosti po dobu 10 minut se rozemele v laboratorním kulovém mlýnu na jemnost práškového cukru, disperze získané frakce zboží velikost částic 15-125 um a hmotnost 700 g, se přidá k této frakci předsměsi sestávající z 14 g kukuřičného škrobu a 11% vlhkosti 0,01 g -fruktofuranozidazy kvasinky, invertázy činnosti, která je 1500 IA / g, se míchá 5 min, jsou baleny ve dvouvrstvém papírovém sáčku a stávají se T skladovat při teplotě místnosti po dobu 35 dnů. Po této době se vybraný průměrná hmotnost vzorku 100 gramů a definovat v něm vlhkost, barvu, masové hrudky v procentech proséváním prášku skrz síto o velikosti ok 125 mikronů a zvážením zbytku na sítu (na hrudky se částic aglomerovaných velikosti prášku větší než 125 mikronů, každý), obsah redukujících látek, tekutost, spočívající v míchání 25 g prášku a 25 g kakaového prášku, průchodem směsi přes nálevku s výstupním průměr otvoru 4 mm, a stanovení její čas vypršení platnosti v sekundách. Výsledky analýz jsou uvedeny v tabulce.

Příklad Příklad 2. Způsob jako v příkladu 1, ale s Vlhkost z cukru 0,10% se k ní 5 g bramborového škrobu, 12,1% vlhkosti semletý oddělena frakce prášek v množství 700 g přidá, se smísí s 3 5 g kukuřičného škrobu a 8% vlhkosti s 0,005 g -fruktofuranozidazy kvasinek se směs plní do dvouvrstvého papírového sáčku a uloží po dobu 35 dnů. Výsledky analýzy jsou uvedeny v tabulce.

Příklad 3 (s použitím prototypové metody). 100 g cukru 0,04% vlhkosti mele po dobu 10 minut v kulovém mlýnu, disperzní prášek izoluje frakce ne větší než 100 um a hmotnost 700 g, se k ní 20 g vlhkosti kukuřičný škrob 14% přidané se míchá po dobu 5 minut a plní se do dvouvrstvého papírovou tašku a uskladnily se při pokojové teplotě po dobu 35 dnů. Potom se analyzuje práškový cukr. Výsledky analýzy jsou uvedeny v tabulce.

Jak je patrné z údajů uvedených v tabulce, použití podle tohoto vynálezu ve srovnání se známým způsobem umožňuje snížit 3-9 krát množství hrudek v práškového cukru, 1,5 násobné zvýšení její tekutosti a tudíž smíchání s dalšími složkami, v 2-násobně snížit vlhkost po uskladnění. Úsporné tekutost a kvalitní práškový cukr na dlouhou dobu umožňuje balíček není v polyetylenových pytlů a levnější papírové sáčky. Vylučuje nutnost rozdrtit jeho hrudky před použitím prášku, který zajišťuje bezpečné pracovní podmínky (možnost vylučování místních prášků je vyloučena).

FORMULA VYNÁLEZU

Způsob přípravy práškového cukru, cukr obsahující broušení vlhkosti ne více než 0,10% na požadovanou jemnost, separace na frakce, smíchání s kukuřičným škrobem a balení v nádobě, vyznačující se tím, že před mletím cukru se suší na obsah vlhkosti 0,04 0,10 % a smísí se s bramborového škrobu 16% obsah vlhkosti: 12 v množství 0,5 až 2,0% hmotnostních cukru, oddělování prášku se provádí na tři frakce: frakce s velikostí částic menší než 15 mikrometrů, směřuje frakce s velikostí částic 15 125 mikronů, a frakce s velikostí částice větší než 125 mikronů, např tého frakce s velikostí částic menší než 15 mikrometrů se odstraní z procesu, se frakce s velikostí částic větší než 125 mikrometrů se vrací do broušení, a okruh frakce se práškový cukr s velikostí částic 15 125 mikronů zaměřených na smíchání s kukuřičným škrobem, a pomocí druhé až 8 vlhkosti 11% 0,5 až 2,0% a ve směsi s enzymového přípravku obsahujícího fructofuranosidase v množství ekvivalentní hydrolytickou aktivitu IA 12000 4000 1 tunu cukru.